+7(499)-938-42-58 Москва
8(800)-333-37-98 Горячая линия

Открыть свой бизнес: производство поролона (пенополиуретана) в России

Содержание

Производство поролона в России – бизнес идея

Открыть свой бизнес: производство поролона (пенополиуретана) в России

Сегодня этот материал можно назвать одним из самых востребованных и долговечных. Первые эксперименты по разработке полиуретана начались еще в 30 годы ХХ века. Тестирования показали, что вещество имеет ярко выраженную стойкость к деформации и обладает крайне легким весом.

Также не является размножителем вредных бактерий и не способен вызвать аллергических реакций, поэтому он безопасен для человека. Спустя 10 лет в 1940 году начался этап его промышленного производства в массы. Особой популярностью пользуется в мебельной и теплоизоляционной сфере.

Производство поролона в России

Впрочем, производство поролона в России не достаточно развито, что потребовало завоза материала из-за границы. Исходя из данной ситуации, заняться изготовлением этого продукта весьма прибыльная идея. Не секрет, что транспортировка поролона из-за рубежа является дорогостоящей и невыгодной.

Объясняется крайне просто: при его относительной легкости, объем остается высоким. Занимая много места при минимальном весе, он становится убыточным в перевозке.

Какие отрасли охватывает поролон

Заняться изготовлением этого продукта на территории РФ довольно выгодно. Конечно, производство в больших объемах потребует значительных вложений, а также широких площадей для работы. Рекомендуется начинать с небольших партий. Несмотря на тот факт, что рынок сбыта будет довольно специфичен и ориентирован на конкретное производство, это не предлог отказываться от данной идеи.

Среди потенциальных клиентов на поролон могут быть:

  • изготовители электроники;
  • производства хрупких изделий;
  • мебельные фабрики;
  • компании по выпуску теплоизоляции;
  • строительные фирмы;
  • заводы по выпуску одежды и обуви;
  • медицинские учреждения.

И это еще не полный список. Многие частные предприятия, а также госучреждения будут охотно закупать поролон. К примеру, мебельная сфера требует отдельных элементов выполненных из данного материала.

Такая продукция охватывает 60-70% бюджетного, потребительского рынка. В области электроники — изготовление стереофонических товаров (наушники, звуковые колонки, микрофоны).

Помимо этого, полиуретановый используется в мобильных телефонах, планшетах, электронных книгах, компьютерах и т. д.

Также, производство поролона в России сумеет охватить еще и рынок сетевого сбыта. Речь идет о супермаркетах с постоянным объемом заказов. Это могут быть строительные или продуктовые торговые точки, требующие изделия выполненные из ППУ.

В частности, для производства транспортных коробок или контейнеров с защитой. Чтобы получать прибыль от реализации поролона, достаточно четко спланировать будущий рынок сбыта и начинать с небольших партий, не требующих обширного производства.

Оборудование для изготовления поролона

Прежде чем начать производство, нужно подвести финансовую черту.

Сколько средств вы готовы задействовать и сколько необходимо на этот год? Сопоставьте стоимость от различных марок, выбирайте наиболее лояльные варианты.

Лучше потратить больше времени на подготовку, нежели переплачивать тысячи лишних долларов. Не помешает грамотно составленный бизнес-план: с учетом всех цифр, предполагаемой прибылью и затратами на старте.

Оптимальный набор оборудования для производства полиуретана на начальном этапе:

  • машина для вспенивания сырья;
  • транспортер;
  • ленточнопильный станок;
  • набор для дозировки компонентов;
  • комплект обслуживания насосов и станков.

По ценам на 2017 год это обойдется в сумму: от 17 до 25 тысяч долларов. Для полностью автоматизированного производства, потребуется намного больше денег. Также придется расширять штат сотрудников и площадь для предприятия.

Если планируется дальнейший рост после начальных закупок, понадобится следующее оборудование:

  • камера для ускорения обработки сырья;
  • допкомплект дозировки и емкости;
  • дополнительный ленточнопильный агрегат.

Закупленное оборудование позволит значительно ускорить изготовление поролона. Впрочем, производство останется периодическим, хоть и в больших объемах. Для перехода на полностью автоматизированную работу, необходимо более серьезное вложение.

Потребуется установка следующего:

  • комплект устройств для вторичной переработки отходов;
  • станок для скручивания и упаковки в полиэтилен;
  • дробилка для производства ППУ крошки.

Конечно, финансовые вложения в цеха на полном автомате будут громадными, но окупятся в течении кратчайшего срока. Рекомендуется не торопиться даже при наличии значительных сумм на открытие подобного дела.

Лучше начинать с базового уровня, постепенно с ростом спроса на продовольствие, увеличивать масштабы изготовления. Это не так затратно и экономические риски не так страшны.

Касательно закупок на автоматизированное производство, средняя стоимость такого проекта выльется в сумму более 6 миллионов рублей.

Технология изготовления поролона

Несмотря на полную безвредность готовой продукции, производство поролона в России и за рубежом является экологически небезопасным.

Ввиду использования при производстве таких химически вредных компонентов, как полиол (многоатомный спирт) или ароматический диизоцианат (жидкость со специфическим запахом), цех по изготовлению должен иметь систему вентиляции и водопровода. А сотрудники снабжаться защитными респираторами.

Процесс выглядит таким образом:

  1. Дозировка в смеситель химических реактивов в жидком виде.

  2. Процедура смешивания с помощью вспенивателя.

  3. Перемещение в специальную подвижную форму.

  4. Временное нахождение в форме с последующим затвердеванием.

  5. Готовый блок помещается в капсулы охлаждения до завершающей стадии.

Затем, спустя 1-3 дня готовый ППУ разрезается на листы определенной толщины и формы, благодаря ленточнопильному станку. На этом процесс производства поролона завершается. Листовой образец отправляется к заказчику.

Средняя толщина от 5 до 150 мм в зависимости от эксплуатации. На плотность материала влияет процесс смешивания, который происходит в начале производства.

Именно от его степени и временного промежутка, а также скорости, зависит окончательная плотность, разрывное напряжение и возможная деформация материала.

Выбор помещения

Эффективное производство поролона в России возможно, достаточно соблюдать правила предпочтения цеха и команду профессиональных сотрудников.

Требования к помещению заключаются в двух факторах: соблюдение температурного режима и наличие больших потолков. Высота в здании должна быть не меньше 3 метров. Касательно температуры воздуха: ее пиковая грань не ниже 18°С.

В противном случае производство пенополиуретана будет невозможным из-за отсутствия нужных химических реакций.

Само помещение должно иметь рабочую площадь объемом 200-250 кв.м. Учитывается и бытовой отдел для персонала, а также небольшой личный кабинет технолога.

Электропроводка с напряжением в 380В и присутствие контура «земля». Работа системы вентиляции должна быть всегда в активной фазе без перебоев и полностью исправна.

Для установки нужных станков, стоит убедиться в прочности пола. При необходимости следует возвести небольшой фундамент.

Теперь транспортировка: нужна прилегающая территория к цеху производства. Чем она больше, тем лучше. Это повлияет на скорость погрузки и работы транспорта в целом. Подъездные пути должны быть оборудованы соответствующей символикой для удобства труда водителей и персонала. Асфальт или грунтовая дорога должна быть чистой и убранной, без посторонних предметов.

Качества персонала

Для стартового развития производственного цеха, понадобится не более 10 сотрудников. Нужен главный технолог с наличием образования химика-технолога. На худой конец прошедшего специализированное обучение и небольшую практику. Впрочем, присутствие образования не является ключевым фактором. Хотя и желательно.

На места за станками понадобятся 5 человек — заливочный и резальные установки. Также потребуется помощь нескольких разнорабочих. В их задачу будет входить погрузка и разгрузка сырья и готового продукта. Для данных специальностей обязательного образования не нужно. В общем итоге, на начало производства ППУ этого персонала достаточно.

Перспективность бизнеса

Как говорилось в начале, удачно поставленное производство поролона в Россиисумеет принести значительную прибыль в течении первого года.

Главной целью предпринимателя является поиск целевой структуры. Сегодня данный материал востребован во множестве сфер жизни.

Это мебель, производство автомобилей, бытовые средства, одежда и детские игрушки. Масса новых компаний с радостью заключат с вами контракт.

Составьте грамотный бизнес-план, подыщите толковых специалистов для работы в вашей компании. Наймите логистов и маркетологов, они помогут решить проблему с каналами поставки сырья, вопросами взаимодействия с клиентурой, а также рекламной кампанией.
by HyperComments

Источник: http://business-ideal.ru/proizvodstvo-porolona-v-rossii-biznes-ideya

Как запустить собственное производство поролона?

Открыть свой бизнес: производство поролона (пенополиуретана) в России

Выбирая направление будущего бизнеса, лучше отдавать предпочтение выпуску той продукции, что пользуется высоким потребительским спросом – вне зависимости от сезона и состояния экономики в стране. Сюда отнесем производство поролона. Инвестиции в запуск предприятия будут внушительны, но при грамотном подходе окупятся вложения очень быстро. Досконально изучите вопрос, чтобы учесть все нюансы.

Как открыть завод по производству поролона в России?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Преимущества и недостатки бизнеса

Поролон (пенополиуретан) используется в быту и в производственных целях многие десятки лет. Несмотря на появление на рынке принципиально новых материалов похожих свойств, поролон не теряет своей популярности среди потребителей. Это и станет основным преимуществом для бизнесмена – оптовых клиентов можно найти всегда!

Поролон – мягкий, упругий материал, используемый в мебельном и швейном производстве. Но этими сферами применение не ограничено – изготовление мягких игрушек, транспортировка хрупких товаров.

Производство и продажа поролона в России не сильно развиты, что дает будущим предпринимателям хорошие шансы на быструю окупаемость проекта. Если поставлять на рынок качественную продукцию, можно победить любую конкуренцию.

Что касается недостатков, то основной из них – сложности с оборудованием помещения. Производство поролона считается вредным, поэтому в цехах должно быть установлено мощное вентиляционное оборудование, что повлечет за собой финансовые затраты.

Нужно будет получить разрешение регулирующих органов на ведение деятельности.

На предприятии должны строго соблюдаться условия труда и контролироваться количество вредных выбросов в атмосферу – не избежать частых проверок санитарных, экологических и пожарных служб.

Мини завод лучше запустить ранней весной. Именно в этот период «активизируются» все мебельные фабрики – начинается активная закупка сырья. Так вы быстрее найдете покупателей на выпускаемую продукцию.

Юридическое оформление предприятия

На сбор всех документов и разрешений на оформление предприятия уйдет не менее 3 мес. Гораздо быстрее все можно оформить с помощью юриста.

Для открываемого предприятия подойдет ОКВЭД: 24.70 (Производство искусственных и синтетических волокон).

Промышленное изготовление поролона лучше оформить в виде ООО – проще найти покупателей готовой продукции и поставщиков сырьевого материала. Разрешение на ведение деятельности вы получите только после того как будет найдено и подготовлено помещение, заключены договора с поставщиками сырья, получены сертификаты качества готовой продукции.

Помещение под предприятие

Производство мебельного поролона разместите в свободном помещении на окраине города. Во-первых, аренда недвижимости здесь стоит дешевле, а во-вторых, требования к безопасности окружающей среды не будут такими высокими. Это значительно облегчит процесс запуска предприятия.

Для организации производственного цеха, складских помещений и служебных комнат потребуется не менее 200 м2. Если планируется завод большой мощности, поищите здание попросторней.

Помимо обеспечения в цехе хорошей вентиляции и наличия очистных сооружений, к найденному помещению предъявляются и другие требования:

  • Чтобы разместить оборудование для производства поролона, высота потолков должна быть не менее 3 м.
  • Температура в цехе заливки вспененной массы в формы – не ниже 18 ˚C.
  • Наличие электропроводки на 380 В.

Если не позволяют свободные площади, офис компании можно расположить в другом месте – куда клиентам будет удобно добираться. Но это лишние траты на организацию деятельности.

Технология производства поролона

Сырье для поролона – полиол и диизоцианаты. Вещества эти при несоблюдении технологии могут быть вредны для организма человека.

Но если в цехе обеспечена хорошая вентиляции, и в переработку поступают только качественные «ингредиенты», химических отравлений персонала и вредных выбросов в атмосферу не будет.

Конкретное соотношение компонентов будет зависеть от вида выпускаемого поролона. Всего их несколько:

  • Стандартный (ST). Для выпуска продукции используется 1 вид полиола. Жесткость полученного материала определяется его плотностью.
  • Повышенной жесткости (EL). В процессе изготовления поролона используются несколько видов полиола для придания готовой продукции особой жесткости. В идеале, именно этот материал должен использоваться при производстве мебели. Но из-за высокой цены многие мебельщики от него отказываются.
  • Жесткий (HL). Технология изготовления мало отличается от предыдущего способа. Но конечная цена продукта, за счет более дешевого сырья, значительно ниже.
  • Высокоэластичный (HR). Материал изготавливается на базе специальных марок полиола. После прохождения сырья через оборудование, получаются поролоновые блоки.
  • Мягкий (HS). Это мягкий, упругий материал, используемый для изготовления некоторых видов мягкой мебели и подушек. В данном случае используются компоненты для поролона, которые придают материалу большую пористость.

Есть и специальные марки поролона, которые в дальнейшем идут на изготовление губок для мытья посуды, самоклеющихся утепляющих полосок. Есть поролон, который обладает шумоизоляционными свойствами. Цены на продукцию в этом случае будут несколько выше.

Лучше сразу договориться с поставщиками об оптовых поставках сырья – так будет обеспечена бесперебойная работа производственного оборудования.

Технология производства поролона зависит от метода – непрерывного и периодического. Чтобы выбрать подходящий вариант, необходимо оценить планируемую мощность завода, используемые сырьевые компоненты. Небольшим предприятиям целесообразно внедрить на производстве периодический метод. «Усредненная» технологическая схема изготовления поролона выглядит так:

  • Подготовка сырья – приемка, дозирование.
  • Смешивание жидких компонентов
  • Вспенивание массы.
  • Закладка массы в специальные формы с откидными стенками.
  • Охлаждение форм.
  • По истечению 3 суток осуществляется резка поролона на листы нужного размера.

В процессе изготовления готового материала образуются отходы. Их можно либо продавать потребителям (тем же мебельным фабрикам, например), а можно спланировать производство вторичного поролона.

Технология подразумевает вспенивание поролоновой крошки и обрезков с особым клеем с дальнейшим прессованием массы под давлением. Готовая продукция имеет отличные качественные характеристики – повышенная прочность, звукоизоляция, долговечность.

Именно таким способом осуществляется производство акустического поролона и матов для спортивных залов. Так вы найдете больше покупателей, заинтересованных в выпускаемой продукции.

Поролон вторичного вспенивания выпускается нескольких марок – ВВ-60, ВВ-80, ВВ-100, ВВ-120, ВВ-140, ВВ-160. Материалы отличаются по свойствам и физико-химическим показателям.

Закупка технологического оборудования

Простейшая линия для производства поролона

Линия производства поролона – самая затратная статья бюджета. Для изготовления потребуются следующие станки:

  • автомат для измельчения сырья,
  • дозировочные баки,
  • вспениватель,
  • тепловая камера,
  • формы,
  • упаковочный автомат,
  • автомат для измельчения отходов.

Собрать линию из отдельных аппаратов сложно. Начинающим предпринимателям имеет смысл купить уже готовую к работе линию.

Цена оборудования для производства поролона будет зависеть от мощности станков. Мини-цех можно оснастить низкопроизводительной линией, выпускающей до 12 см3 готовой продукции за смену. Такая обойдется в 400000 руб.

А вот купить оборудование для поролона большей мощности (до 50 м3) вы сможете, потратив не менее 2000000 руб. К расходам на закупку аппаратов прибавьте еще услуги продавца по их пуско-наладки.

Все манипуляции по настройке линии можно выполнить и своими силами, но нужно хорошо знать специфику ее работы.

Получится сэкономить, если приобрести б/у оборудование. Цена поддержанных станков значительно ниже. И если найти надежного продавца, приобретенная линия прослужит долго.

Рекомендуем эти статьи:

Технология производства гипсокартона.

Бизнес идея: производство блистерной упаковки.

Бизнес идея: изготовление теплоблоков своими руками.

Прибыльность планируемого бизнеса

Все затраты на станок для поролона начнут окупаться, когда будут заключены договора с постоянными заказчиками готовой продукции. В зависимости от того, какой вид материала выпускается в стенах цеха, предлагайте товар:

  • мебельным фабрикам;
  • заводам игрушек и бытовых средств;
  • предприятиям, выпускающим спортивный инвентарь;
  • цехам по изготовлению матрасов.

Предлагая потребителям особые виды продукции, например, поролон с клеевым слоем, можно привлечь больше клиентам. Если этого не получается сделать на первых порах становления предприятия, обязательно задумайтесь о развитии бизнеса. Важно постоянно совершенствовать способы производства.

Сроки окупаемости зависят от первоначальных затрат. Если считать по минимуму, то на организацию цеха уйдет 1000000 руб. Сюда войдут средства, чтобы купить станок для резки поролона и прочее оборудование, подготовить помещение к работе, оформить предприятие. Высокопроизводительный завод вы откроете при наличии не менее 3000000 руб.

Прибыль, исходя из данных по расходам и доходам от продаж, можно посчитать самостоятельно. Стандартный поролон для мягкой мебели стоит минимум 140 рублей за лист размером 20/125/2500 мм. Цена материала с улучшенными свойствами значительно выше – до 500 рублей за лист. При этом себестоимость продукции как минимум на 30 % ниже, что в дальнейшем покажет хорошие показатели прибыльности.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-porolona.html

Выгодный бизнес: производство поролона. Технология и оборудование для производства поролона. Как открыть производство поролона? :

Открыть свой бизнес: производство поролона (пенополиуретана) в России

Точное название поролона – “эластичный пенополиуретан”. Свое наименование он получил во времена Советского Союза, когда его производила зарубежная фирма Porolon. Поролон – это мягкая субстанция, состоящая из воздушных ячеек. Он служит смягчающим и формообразующим материалом.

Область применения

Поролон используется в качестве:

  • изоляционного материала для тепло- и шумоизоляции;
  • амортизирующего наполнителя;
  • упаковочного материала для хрупких товаров;
  • набивки при изготовлении мягкой мебели;
  • материала для производства хозяйственных товаров (различных губок, швабр); спортивных снарядов и экипировки (тренажеров, груш, шлемов, перчаток, бандажей и т.д.);
  • наполнителя для мягких игрушек.

В настоящее время производители поролона в России являются довольно-таки востребованными. С учетом широкого применения этого материала и тенденций роста его потребления надо рассмотреть направление бизнеса по изготовлению указанной продукции. На сегодня внутреннее производство поролона не может полностью покрыть потребности на рынке, поэтому его импортируют из других стран.

Объем данного материала даже при маленькой массе получается большим, что отрицательно может сказываться на итоговой стоимости продукта после транспортирования. При таком положении вещей необходимо открыть свои заводы выпуска данной продукции в нашей стране и ожидать от них высокой рентабельности.

Основная особенность технологии производства поролона

Рассмотрим данный вопрос подробнее. Производство поролона связано с вредом для здоровья человека, потому что данный процесс происходит с использованием полиола и ароматических диизоцианатов, таких как толуолдиизоцианат или дифенилметандиизоцианат, а также пеностабилизаторов и катализаторов.

Многие компоненты, которые используются при изготовлении данного материала, токсичны при испарении, однако после разложения под воздействием воздуха и влаги они становятся безопасными. Все это требует оснастить производственные цехи хорошей вентиляцией и водопроводом, а рабочий персонал обеспечить респираторами и защитными очками.

Наиболее популярным является применение технологии изготовления указанного материала на полиэфирах, основанной на шестикомпонентной системе. Базовая смесь для изготовления поролона включает:

  • основные компоненты (изоцианатные и полиэфирные составляющие);
  • добавки модифицирующие (катализаторы, поверхностно-активные вещества);
  • воду.

Последовательность изготовления материала

Производство поролона происходит таким образом:

  1. Определенную дозу необходимой смеси жидких химических реактивов помещают в смеситель.
  2. Специальная машина вспенивает и быстро перемешивает ее. От данного режима смешивания во многом зависят качественные характеристики продукции поролона: его плотность, напряжение сжатия и разрыва, деформация при нагрузках.
  3. Полученную смесь выливают в специальные подвижные формы. Они должны быть с откидными стенками. Здесь происходит образование характерной пены, поднимающейся до краев формы.
  4. Заготовку выдерживают отведенное время (около 15–20 минут).
  5. Затем форма разбирается, а сам блок транспортируется в помещение конечного формирования. Здесь осуществляется процесс охлаждения полученной продукции.
  6. После 1-3 дней блоки режутся на листы толщиной от 5 до 150 мм на специальных горизонтально расположенных ленточнопильных станках.

Методики производства поролона отличаются своими особенностями. Например, при непрерывном способе смешанные реагенты выливают не в специальные формы, а в движущийся транспортер, где уже происходит процесс вспенивания. Там цельные пласты поролона режутся на блоки определенной длины, а после выдержки их уже разделяют на нужные по толщине листы.

При производстве данного материала неизбежно получаются отходы в виде маленьких кусков, которые не подлежат реализации. Эти элементы проходят процесс переработки, и получается вторичный поролон, который с успехом используется в изготовлении мебели, например, для наполнения подлокотников кресел.

Методы изготовления данного материала

Производство поролона может осуществляться двумя способами: это периодический метод, который применяется при малом и среднем объеме производства указанного материала, и непрерывный, используемый при выпуске больших объемов продукции. Рассмотрим их более подробно.

  • Непрерывный метод. При данном способе заливочной машиной подается в проточную смесительную головку определенное количество компонентов, оттуда полученную смесь выливают на движущийся транспортер, где уже жидкий поролон вспенивается. Далее пласты материала разрезаются на блоки необходимой длины. Потом их выдерживают в течение 3 суток, в результате чего они охлаждаются. На данном этапе все химические реакции завершаются. После этого блоки разрезаются на готовые листы указанного материала нужной толщины. Эта технология дает поролон высокого качества, но для ее использования потребуются большие производственные площади и вложение крупных денежных средств. Однако при правильном подходе она может выдать до двух тысяч тонн данного материала в год. Малое количество поролона выгоднее производить по технологии другого, описанного ниже способа.
  • Периодический метод. В данном случае производство поролона включает такие процессы. Сначала смесь жидких химических реактивов для получения блока указанного материала дозируют в смесителе нужного объема. Потом ее быстро смешивают в специальной машине для вспенивания. После этого выливают в форму, у которой открываются стенки. Внутри этой емкости происходит химическая реакция образования пены. Получившийся при этом блок поролона выдерживается некоторое время в форме. Затем он вынимается и перемещается в специальное место, в котором выдерживается до полной готовности. Через сутки блок поролона разрезается на части нужной толщины на специальных станках. После этого полученный материал готов для реализации.

По такой технологии получают эластичный поролон, применяемый в основном для производства мягкой мебели. Указанный процесс является экономичным по своим затратам на оборудование и не требует больших площадей для указанного действия.

Сегодня изготовление данного материала позволяет получить разные марки, отличающиеся своими физико-механическими показателями, цветом и другими особенностями, такими как сверхмягкость, устойчивость к возгоранию, высокая жесткость и другие.

Необходимое оборудование для производства поролона

Требуемая линия по изготовлению данной продукции должна быть оснащена:

  • вспенивающей машиной;
  • формой для застывания;
  • ленточнопильным станком;
  • насосным оборудованием;
  • транспортером;
  • различным оборудованием для измерения объемов продукции и взвешивания ее.

По истечении некоторого времени для увеличения объема выпускаемой продукции может потребоваться наличие тепловой камеры, а также комплекта дозирующих устройств и станков ленточного типа.

Изготовление упаковочного поролона

Как было уже сказано, производство указанного материала влечет за собой появление обрезков, деформированных маленьких кусочков. Существует технология вторичного вспенивания этих остатков. В результате этого получается поролон высокого качества, необходимый для упаковки товаров при транспортировке.

Он также является важным материалом. Упаковочный поролон нужен для защиты хрупких и ломающихся от механического воздействия товаров, таких как разнообразная электроника, GPS-навигаторы и другие, которые нуждаются в мягкой прокладке для предохранения их от разбивания.

Требования к помещению при организации данного производства

Большинство специалистов сходится во мнении, что оптимальная площадь помещения для начала производства может быть 200-250 м2 (сюда должны входить рабочие кабинеты и бытовые помещения). Оптимальная высота потолков – около 3-х метров, должна быть хорошая вентиляция и водоснабжение, потому что при производстве поролона выделяются в воздух токсичные для человека вещества.

Еще одно важное требование – постоянное соблюдение температурного режима в помещении. Температура зоны, в которой происходит заливка блоков, должна быть постоянной – 18 градусов тепла. При более низкой температуре технически невозможен процесс изготовления продукции. Далее необходимо подобрать оборудование для производства поролона.

Требуемый персонал

Для производственного цикла необходимо нанять:

  • химика-технолога, имеющего навыки в данной сфере деятельности. Он должен знать технологию производства поролона;
  • 2-3 рабочих в цех заливки;
  • 2-3 человек для погрузки/выгрузки готовой продукции.

Перспективы данного бизнеса

Стоимость оборудования для производства поролона рассчитывается таким образом: маломощная готовая линия обойдется в сумму примерно 500-600 тыс. рублей. Монтаж ее и обучение рабочих потребуют еще 150-200 тыс. рублей.

Плюс к этому предполагается оплата аренды помещения и выплата зарплаты имеющемуся персоналу. Данная сумма будет колебаться в зависимости от региона, в котором организован данный бизнес, в пределах 500-700 тысяч рублей.

Совет

Если успешно наладить реализацию продукции, то уже через год или немногим меньше предприятие может начать приносить прибыль. В данном случае выгодно будет продавать и поставлять поролон для мебели.

Это немаловажно при зарождении данного бизнеса. Иначе говоря, потенциальных заказчиков и покупателей необходимо искать в цехах и предприятиях, изготавливающих мебель. Они в большей степени нуждаются в данном материале. Здесь поролон для мебели пользуется высоким спросом.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-vygodnyj-biznes-proizvodstvo-porolona.html

Производство поролона: технологии, оборудование, организация бизнеса

Открыть свой бизнес: производство поролона (пенополиуретана) в России

Поролон (пенополиуретан) – это мягкий и упругий материал, который используется в мебельном и швейном производстве, а также при изготовлении мягких игрушек и для упаковки хрупких товаров.

Производство поролона в России на данный момент не способно полностью удовлетворить спрос на продукцию, поэтому ниша считается относительно свободной, что открывает возможности для начинающих предпринимателей.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:от 20 тысяч долларов
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:средний уровень конкуренции
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:8 — 18 месяцев

Производство поролона и его применение

Несмотря на тот факт, что с каждым годом объемы производства поролона в России в среднем увеличиваются на 7%, для удовлетворения спроса всех компаний-потребителей этого материала приходится импортировать его из-за границы.

Учитывая объемность поролона при относительно малом весе, логистические затраты зачастую превышают стоимость самого материала.

Учитывая эти факторы, каждый новый мини-завод тут же обзаводится постоянными оптовыми заказчиками, желающими сэкономить на комплектующих для своей продукции.

Пенополиуретан широко применяется в производстве следующих товаров:

  • мягкая мебель;
  • детские игрушки;
  • мочалки и губки для мытья посуды;
  • одежда;
  • автомобильные кресла;
  • спортивный инвентарь;
  • упаковочные материалы.

Кроме того, при строительстве и ремонте используют особый шумоизоляционный поролон, обладающий несколько иными свойствами. к оглавлению ↑

Компоненты для производства поролона

Основные компоненты, применяющиеся для производства пенополиуретана – полиэфир, изоциант и вода. Полиэфир и изоциант являются сложными химическими соединениями, производство которых своими силами повлечет дополнительные затраты на оборудование и квалифицированный персонал, для мини-завода поэтому наиболее целесообразно заказывать сырье в специализированных лабораториях.

к оглавлению ↑

Способы производства пенополиуретана

Существует два основных способа производства поролона:

  • периодический (подходит для мини-заводов);
  • непрерывный (характерен большей производительностью).

Процесс производства ППУ периодическим способом относительно прост: компоненты смешиваются миксеров, выливаются в форму и, за счет воздействия воды на полиэфир и изоцианат, в течение нескольких минут материал поднимается, обретает форму и упругость.

Полученный блок «доходит» в форме еще 15-20 минут, затем извлекается и переносится в помещение окончательного формирование, где находится еще не менее суток при более низкой температуре.

После этого материал считается готовым, его нарезают на блоки нужной формы и отправляют покупателю.

При непрерывном способе смесь выливается на ленту и поднимается в процессе движения. При достижении конечной точки конвейера материал уже имеет форму, нарезается на блоки и перемещается в помещение окончательного формирования. к оглавлению ↑

Производство вторичного поролона

особенность производства вторичного ППУ – наличие в числе компонентов поролоновой крошки. Зачастую крошка образуется при производстве обычного поролона, и ее использование помогает создать безотходное производство и сэкономить на сырье.

Смесь из крошки и полиуретанового связующего прессуется под определенным давлением, и полученный материал обладает повышенной жесткостью и стойкостью. Благодаря его техническим свойствам такой материал используют в качестве жестких прокладок при производстве мебели, для защиты верхних слоем из обычного поролона от быстрого истирания и износа.

к оглавлению ↑

Производство акустического поролона

Акустический ППУ обладает наибольшей плотностью, которая и обеспечивает звукоизоляцию помещений. Зачастую при его производстве используется поролоновая крошка.

В зависимости от формы конечного продукта, бывает рельефный и безрельефный пенополиуретан. Первый изготавливается с профилями «волна» и «пирамида». Коэффициент звукопоглощения материала напрямую зависит от формы и толщины – например, ППУ «пирамида» толщиной 70 мм имеет коэффициент 0,62.

к оглавлению ↑

Оборудование для производства поролона

Для промышленного производства ППУ потребуются оборудование следующих видов:

  • форма (для периодического метода);
  • транспортер (для непрерывного метода);
  • тепловая камера;
  • машина для вспенивания;
  • станок для вертикальной или горизонтальной резки;
  • дозатор;
  • шланги и насосы.

Начинающим предпринимателям рекомендуется приобретать уже готовую производственную линию, так как собирать весь комплект самостоятельно сложно и, зачастую, дороже, чем заказать оборудование у одного поставщика. Готовая линия по производству ППУ периодическим способом будет стоить порядка 15-17 тысяч долларов, с монтажом – около 20 тысяч.

Для расширения производства рекомендуется приобрести автоматический комплект дозирующих форм и емкостей, а также дополнительный станок для нарезки блоков. В сумме такой «апгрейд» будет стоить еще 10 тысяч долларов.

Также из актуального дополнительного оборудования стоит отметить станок для скручивания и упаковки листов (это поможет уменьшить объем продукции при транспортировке и, соответственно, уменьшить расходы) и дробилку отходов (понадобится для производства вторичного поролона).

к оглавлению ↑

Помещение и персонал для организации производства

Для организации мини-завода хватит помещения площадь 200 кв. метров. Оно должно быть разделено на несколько производственных цехов, также должны присутствовать подсобные помещения для персонала. Высота потолка должна быть не ниже 3 м.

Учитывая повышенную вредность производства, необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения.

Также необходимо поддерживать определенный температурный режим – в момент заливки рабочей смеси в форму температура не должна опускаться ниже +18°С, иначе это повлияет на технические свойства готового материала.

Для простоты поддержания температуры рекомендуется оградить цех заливки от остальных помещений. Другие операции, вроде выдержки, резки и хранения можно осуществлять при более низкой температуре.

Для бесперебойной работы электрооборудования необходима электропроводка мощностью 380 В с «заземлением». Для загрузки готовой продукции, а также подвоза сырья должны быть удобные подъездные пути, а также разворотная площадка перед зданием.

Для обслуживания оборудования и выполнения других работ понадобится 8 рабочих и химик-технолог с соответствующим образованием. Их них 5 человек нужны для обслуживания станков, заливки смеси и резки материала, и еще 2-3 для погрузки товара и прочих работ. к оглавлению ↑

Рентабельность и перспективы бизнеса

Главной трудностью на пути начинающего предпринимателя, решившего начать производство пенополиуретана, может стать нехватка денег на оборудование. Однако при наличии 20 тысяч долларов уже можно запускать полноценное производство, рентабельность которого составляет 15-20% с учетом всех расходов.

Преимуществом бизнеса является многонаправленность – клиентами мини-завода могут стать как строительные предприятия, так и производители мебели и автомобильных кресел. Кроме того, практически без дополнительных затрат можно организовать производство мелкой готовой продукции: губок, ковриков, оконных утеплителей и других бытовых товаров, с которыми можно выйти прямо на рынок.

Пока в России существует дефицит предложения ППУ, открытие завода кажется беспроигрышным предприятием, однако уже в течение нескольких лет ситуация может измениться. Учитывая относительную простоту производственного процесса и практически полное отсутствие рисков, есть все предпосылки для скорого заполнения ниши и ужесточения конкуренции среди производителей.

Производство поролона в видеоинструкции

Источник: http://business-poisk.com/proizvodstvo-porolona.html

Как открыть предприятие по производству поролона в России?

Открыть свой бизнес: производство поролона (пенополиуретана) в России

  • 1 Производство поролона в России
  • 2 Сильные и слабые стороны бизнеса
  • 3 Какие отрасли охватывает поролон?
  • 4 Технология производства
  • 5 Техническое оснащение
  • 6 Помещение под цех
  • 7 Персонал
  • 8 Перспективы развития

Планируя начать собственный бизнес в сфере производства, лучше отдать предпочтение выпуску продукции, пользующейся высоким спросом, не зависящим от сезона и экономической ситуации в стране. Одним из таких решений является выпуск поролона (эластичного пенополиуретана, ППУ) в России. Разумеется, данная сфера (как и производство пенопласта) требует больших инвестиций, но при грамотном подходе все затраты очень быстро окупят себя.

Сильные и слабые стороны бизнеса

Поролон используют как в бытовых целях, так и в производственных вот уже на протяжении многих десятилетий. Несмотря на то что сегодня рынок изобилует современными материалами со схожими характеристиками, эластичный пенополиуретан по-прежнему пользуется особой популярностью среди оптовых клиентов. Это как раз и является основным преимуществом для предпринимателя.

Производство и продажа пенополиуретана в России развито пока очень слабо, что дает начинающим бизнесменам высокие шансы на раннюю окупаемость. Если выходить на рынок с качественным товаром, то можно обойти любых конкурентов.

Основную сложность в бизнесе составляет оснащение помещения. Производство эластичного пенополиуретана – это вредный процесс, а потому все цеха должны быть оборудованы мощной вентиляцией, что, в свою очередь, предполагает значительные затраты.

Понадобится разрешение надзорных органов на ведение бизнеса.

Предприниматель должен строго соблюдать условия труда, контролировать объемы вредных выбросов в атмосферу, а также быть готовым к постоянным проверкам со стороны органов пожарного надзора, экологических инспекций и санитарных служб.

Совет: лучшее время для запуска производства – ранняя весна (с марта по апрель). Именно в это время мебельные фабрики начинают активно закупать сырье, а значит, найти покупателей на свою продукцию будет гораздо проще.

Важно знать! На нашем сайте открылся каталог франшиз! Перейти в каталог…

Какие отрасли охватывает поролон?

ППУ – это надежный смягчающий и опорный материал, используемый для теплоизоляции и придания вещам упругости. Основную нишу сбыта пенополиуретана занимают следующие производства:

  1. предприятия, выпускающие хрупкую и подверженную механическим воздействиям продукцию, нуждающуюся в мягкой подкладке, предотвращающей их деформацию и разбивание;
  2. мебельные фирмы, использующие поролон для набивки кресел, диванов и т.д.;
  3. строительные фирмы, применяющие пенополиуретан для тепло-, вибро- и шумоизоляции.

К потенциальным покупателям, закупающим относительно небольшие объемы поролона, относятся:

  1. производители обуви, использующие данный материал при изготовлении стелек;
  2. предприятия, выпускающие аудиоаппаратуру — для изготовления наушников и аудиоколонок;
  3. магазины строительных материалов.

Открывая собственное производство поролона в России, необходимо соотнести планируемый объем выпущенной продукции с реально предполагаемым объемом ее реализации.

При этом следует учитывать близко расположенных потенциальных клиентов.

Если же в планах поставка материала за пределы региона, то сначала нужно оценить конкурентоспособность конечной стоимости транспортируемого поролона с учетом расходов на его доставку.

Технология производства

Изготовление поролона считается экологически опасным, а порой и вредным для здоровья производством. Ведь в данном процессе используются полиол, ароматические изоцианаты, некоторые виды катализаторов и пеностабилизаторов.

Некоторые из указанных «ингредиентов» при испарении токсичны, однако при контакте с водой и воздухом они разлагаются на неопасные вещества. Именно по этой причине производственный цех должен иметь водопровод и хорошую вентиляцию, а рабочий персонал – респираторы.

Технология производства пенополиуретана зависит от метода – периодического и непрерывного. Первый вариант чаще всего применим на малых (до 500 тонн/год) и средних (500-2000 тонн/год) предприятиях. Непрерывный метод целесообразен на крупных предприятиях, занимающихся выпуском больших объемов (свыше 2000 тонн/год).

«Усредненная» производственная схема выглядит следующим образом:

  • приемка и точное дозирование сырья;
  • смешивание «ингредиентов» и их последующее вспенивание;
  • заливка раствора в особые блок-формы с откидными стенками;
  • выдержка поролона (до ¼ часа), при которой в результате химической реакции смесь поднимается до верхних краев формы;
  • охлаждение блоков;
  • резка поролона на листы нужной геометрии (через трое суток);
  • складирование.

В процессе производства пенополиуретана образуются отходы. Их можно пустить в продажу, а можно организовать выпуск вторичного поролона.

Данная технология заключается во вспенивании поролоновой крошки и обрезков со специальным клеем и в их дальнейшей опрессовке. Готовый материал отличается повышенной прочностью, сроком службы и звукоизоляцией.

Подобным образом изготавливаются акустический поролон и маты для спортзалов.

Техническое оснащение

Изготовление поролона, как и производство памперсов в России, требует наличия сложного технического оснащения. Закупка оборудования считается самой затратной статьей бюджета. Для запуска цеха необходимо приобрести следующие станки:

  • дозирующее оборудование;
  • вспенивающая машина;
  • тепловая камера;
  • формы для застывания массы;
  • автомат для резки;
  • установка для измельчения отходов;
  • упаковочный станок.

Самостоятельно собрать линию, состоящую из отдельных станков, очень сложно. Поэтому начинающим бизнесменам проще купить уже готовую к работе линию. Стоимость будет зависеть от мощности станков. Мини-заводы для малого бизнеса до 1 миллиона рублей можно оборудовать линией низкой производительности, способной выпускать до 12 см³ материала за смену.

Данное оснащение обойдется предпринимателю в 400000 рублей. Если же покупать станки большей мощности (до 50 м³), то придется потратить не меньше 2000000 рублей. К приведенным затратам стоит также приплюсовать услуги мастера по пуско-наладке приобретенного оборудования.

Конечно же, настроить технологическую линию можно и собственными усилиями, но для этого нужно хорошо разбираться в специфике ее работы.

Если же стартовый капитал ограничен, то можно сэкономить, купив подержанную линию. Стоимость б/у аппаратов гораздо ниже. И если удастся найти надежного продавца, то такое оборудование прослужит еще очень долго.

Помещение под цех

Предприятия по производству поролона лучше всего располагать в свободных помещениях на городских окраинах. Во-первых, арендная плата здесь значительно ниже, а во-вторых, требования, предъявляемые к безопасности окружающей среды, более лояльны. Все эти факторы только на руку бизнесмену.

Основные требования касаемо производственных помещений сводятся всего к двум критериям:

  1. высоте потолков – она должна быть не ниже трех метров;
  2. поддержанию температуры воздуха на уровне 18°С (не менее!). Если в цехе заливки вспененной массы в формы она опустится ниже этой предельной границы, то производство поролона будет невозможным по причине отсутствия необходимой химической реакции.

Рабочая площадь самого помещения должна составлять не менее 200-250 м² с учетом бытовой комнаты для работников и небольшого кабинета для технолога. Работа вентиляционной системы всегда должна быть исправна и находиться в активной фазе. Также потребуется наличие электропроводки в 380 вольт с заземлением. Для установки ленточнопильных станков понадобится возведение небольшого фундамента.

Для удобства транспортировки стоит предусмотреть наличие прилегающей территории. Чем она больше, тем выше скорость погрузки и лучше работа транспорта в целом. Подъездные пути необходимо оборудовать специальной символикой — так и водителям, и персоналу будет проще ориентироваться в своей работе.

Персонал

Для запуска производственного цеха потребуется не более десяти сотрудников. Прежде всего необходим главный технолог, желательно человек, имеющий образование химика-технолога. На худой конец, тот, кто прошел специализированное обучение и практику.

Для обслуживания производственной линии достаточно пять рабочих: три человека на заливочный станок и два на резальный. Также не обойтись и без помощи нескольких разнорабочих. В их обязанности будет входить погрузка-выгрузка сырья и готовой продукции. Наличие специального образования и квалификации для данной категории работников не требуется.

Перспективы развития

Производство эластичного пенополиуретана имеет свои перспективы, которые в первую очередь связаны с изготовлением формованных изделий. Подобная продукция используется при изготовлении автомобильных кресел и дорогой мебели. Без существенных затрат можно также наладить дополнительное производство хозяйственных губок, мочалок, ковриков, наполнителей для детских игрушек и т.д.

Сохраните статью в 2 клика:

При успешно налаженных каналах сбыта уже через год (а если повезет, то немного раньше) предприятие начнет приносить прибыль. Клиентов лучше всего искать среди производителей мебели, именно они обеспечивают высокий спрос и особую прибыльность данной бизнес-идеи. Если дело пойдет в гору, то через некоторое время можно будет уже задуматься о том, как создать свою франшизу.

ТЕСТ: Какой ты бизнесмен?

Источник: https://inask.ru/kak-otkryt-predpriyatie-po-proizvodstvu-porolona-v-rossii/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.