+7(499)-938-42-58 Москва
8(800)-333-37-98 Горячая линия

Начать бизнес: производство кетчупа

Как малый бизнес подарил миру кетчуп

Начать бизнес: производство кетчупа

     Сегодня кетчуп один из самых популярных  соусов в мире. В этой статье я хочу рассказать об истории создания компании «H. J. Heinz Company», являющейся сегодня  одним  из самых крупных в мире производителей продуктов питания.

 Бренд компании считается одним из самых известных в мире. На рынке США продукции компании  отдают предпочтение более 50% потребителей. Продукты с логотипом Heinz продаются в более 200 стран по всему миру.

  Самой известной продукцией компании является, конечно же, томатный кетчуп.

       Генри Хайнц — основатель компании. Начало пути

     Основал эту компанию  Генри Хайнц. Сын выходцев из Германии, эмигрировавших в США, родился в Питтсбурге, в 1844 году. Отец Генри вскоре после переезда в США открыл небольшой бизнес по производству кирпича. Бизнес приносил небольшой, но стабильный доход и семья не бедствовала.

     Тягу к овощам Генри проявил с детства. У Родителей Генри был собственный дом с большим садом. Все свободное время Генри проводил в саду. Отец выделил ему участок земли, на котором Генри устроил огород, где выращивал различные овощи.

Огород содержался в идеальном порядке и давал неплохие урожаи. Настолько неплохие, что не только обеспечивали овощами семью, но и позволяли продавать излишки. Продажа овощей стала первым бизнесом Генри. Было ему 12 лет.

Так, в столь юном возрасте, Генри начал зарабатывать своим трудом.

     Необходимо отметить, что Генри уже тогда, практически с детства, соблюдал главные правила бизнеса – его продукция была всегда свежей, высокого качества и поставлялась всегда вовремя. Генри завоевал доверие потребителей, все большее число клиентов желали покупать именно его овощи.

     Это не могло не сказаться, и бизнес Генри стал быстро расти. Ему уже сложно стало торговать напрямую с клиентами, и он стал поставлять свежие овощи в местные продуктовые магазины. Для помощи в выращивании и развозке овощей Генри стал нанимать рабочих. Я что-то не припомню, что кто-то стал работодателем  в столь юном возрасте.

                      Бизнес по переработке овощей

     Генри вскоре понял, что выгоднее самому заниматься переработкой овощей, что переработанные продукты приносят гораздо больший доход.

Но заниматься одновременно и выращиванием и переработкой овощей в одиночку было очень сложно. И Генри взял к себе в партнеры соседа и друга Карла Ноубеля.

Вместе они в 1869 основали свою первую официальную компанию «Heinz & Noble», которая и должна была заниматься переработкой овощей.

     Первой продукцией новоиспеченной компании стал консервированный тертый хрен, изготовленный по рецепту матери Генри.

      И уже здесь Генри делает красивый маркетинговый ход. В отличие от конкурентов, которые продавали хрен в одинаковых бутылках большой емкости из непрозрачного стекла, он выбрал прозрачную тару, чтобы покупатели видели, какой у него отличный товар. Кроме того, он сделал два вида упаковки разной емкости, что тоже очень нравилось покупателям.

     С самого начала своей предпринимательской деятельности Генри верил, что успех продукта во многом зависит от внешнего вида его упаковки, и на протяжении всего своего существования компании Генри Хайнца максимально эффективно использовали это.

     Вскоре молодая компания начала производить маринованные огурцы и квашенную капусту. Бизнес стремительно развивался, расширялся ассортимент, росли доходы.

     Но стремительное развитие оказалось для компании смертельно опасным, не подкрепленным ни финансовой устойчивостью, ни опытом самих совладельцев.  Сильно осложнил ситуацию и пришедший  в середине 70-х годов 19 века в США очередной экономический кризис, который не прошел мимо компании «Heinz & Noble». В 1875 году, после 6 лет успешного существования, компания Heinz & Noble обанкротилась.

     Нужно отдать должное Генри Хайнцу. Во всех бедах, постигших компанию, он винил только себя. «Я больше всего виноват в банкротстве компании, так как неверно вёл финансы».

     Однако существует и другая версия банкротства, согласно которой Генри сделал это для того, чтобы разорвать партнерство с Карлом  Ноубелем, который оказался не лучшим деловым партнером и только мешал развитию компании. Думаю, обе версии просто совпали и дополнили одна другую.

     Несмотря на неудачу,  в том же 1875 году Генри Хайнц основал компанию «F.&J. Heinz», созданную на деньги, одолженные у брата и отца. Юридически, компания принадлежала родственникам Генри. Ну а фактически, ею полностью управлял Генри. Компания не сразу стала прибыльной.  Генри еле-еле сводил концы с концами. В те годы он жаловался друзьям, что вынужден экономить на всем.

                         Кетчуп — начало производства

   Ну а затем настало время кетчупа. Это произошло в 1876 году. Тогда сложно было предположить, что именно кетчуп принесет компании мировую славу и сделает ее мировым гигантом. Тогда это был типичный малый бизнес с небольшим штатом сотрудников.

     Надо отметить, что до середины 19 века помидоры не были для жителей США популярной едой. Они завозились в небольшом количестве из Мексики. Ну а  про кетчуп знали вообще избранные.  Томатный  соус не производился ни в США, ни в Европе. 

     Производился он в небольших количествах в Китае. Там томатный соус называли «ки-сиап». Поставки из Китая были единичными, продукт пользовался  достаточно ограниченным спросом и практически не был знаком американцам.

     Но, как часто бывает, все может изменить случай. Но, как всегда, случай помогает только тем, кто именно этот случай ищет. «Ки-сиап»  увидел и попробовал Генри Хайнц. И решил начать его производство в своей компании.

     Он несколько изменил состав «ки-сиап», сделал его более острым, приблизил его вкус к тому, который, на его взгляд, больше понравится американцам. И не ошибся. Кроме того, Генри дал ему более простое название – «кетчуп». Так появилась эта знаменитая  приправа к пище.

     Постепенно дела в компании стали налаживаться. Производство кетчупа и других продуктов  приносил неплохие доходы компании. Компания постоянно расширяла ассортимент. Появились консервированная фасоль, различные овощные супы, а также продукты с использованием мяса и фруктов. Проводились эксперименты по созданию новых соусов. Но кетчуп всегда был в ассортименте продуктов компании.

     В 1888 году Генри Хайнц полностью  выкупил бизнес у родственников, и переименовал компанию. С тех пор компания и приобрела название «H. J. Heinz Company», известное сегодня  во всем мире.

                            Путь в мировые лидеры

     И вскоре Генри существенно расширяет свое производство. Он начинает выпуск целого ряда консервированных овощей и фруктов.

 В отличие от других производителей консервированных овощей и фруктов, Хайнц решил выпускать готовые к употреблению продукты, или продукты, требующие для полного приготовления минимальных затрат времени.

Эта, для того времени новинка,  пришлась по вкусу женщинам, которые в те времена начали массово работать и проводить меньше времени на кухне.

      Хайнц  впервые стал использовать методы продвижения, которые теперь стали классикой маркетинга. Например, предлагал бесплатные сувениры посетителям его стенда на выставке, устраивал экскурсии клиентов  на свое производство.

     Самое пристальное внимание Генри уделял качеству своей продукции. Оно всегда было выше, чем у конкурентов.

Для этого он разработал и внедрил систему по контролю за качеством в компании, постоянно совершенствовал  технологический процесс. Он  всегда особое внимание уделял упаковке своих продуктов, привлекая для ее разработки лучших дизайнеров.

Он всегда считал, что именно упаковка  во многом способствует продажам его продуктов. И жизнь постоянно подтверждала его правоту.

     Его усилия принесли ему заслуженный успех. К  началу 20 века «H. J. Heinz Company» превратилась из семейного малого бизнеса  в одну из  крупнейших  консервных компаний в США. А в 20 веке началось ее триумфальное шествие во всем мире. Это компания с десятками заводов, разбросанных по всему миру. И кетчуп остается самым известным продуктом компании.

     Как такое удалось предприимчивому американцу?  Он всегда был верен себе и руководствовался своими принципами при построении  бизнеса, которые никогда не нарушал. И, главное, всегда вставал, даже, если падал.

Источник: https://malbusiness.com/kak-malyiy-biznes-priuchil-mir-k-ketchupu/

Бизнес-идея: производство соусов

Начать бизнес: производство кетчупа

Вложения: от 1,75 млн рублей

Срок окупаемости: от 1 года

Статистика показывает, что 98% семей в России регулярно используют покупные соусы для приготовления пищи.

Даже мода на здоровый образ жизни не лишила производителей майонеза, кетчупа, горчицы прибыли: в ответ на изменение предпочтений покупателей они дополнили ассортимент низкокалорийными и постными продуктами и остались в плюсе.

В этой статье рассматриваются возможности и риски запуска собственного производства соусов, последовательность действий при открытии и способы конкуренции с продовольственными гигантами.

Концепция бизнеса

Бизнес по продаже соусов собственного изготовления может иметь несколько форматов в зависимости от:

  • используемого сырья: свежие продукты (томаты, яйца, молоко) или полуфабрикаты (томатная паста, сухое молоко, меланж);
  • технологии производства: смешивание компонентов в холодном виде или с одновременной пастеризацией;
  • основы соуса: растительное масло, свежие овощи, пасты.

В промышленных объемах наиболее выгодным производителю и безопасным для потребителя является производство из полуфабрикатов «горячим» способом.

Технологии производственного процесса для различных видов продукта имеют значительные отличия, особенно для разноосновных соусов. Для изготовления майонеза (из растительного масла) и кетчупа (на основе томатной пасты) потребуются две различные линии, либо дополнительное время на очистку оборудования.

Майонез и соусы с масложировой основой производятся из яичной пасты (вода и яичный порошок) и горчично-молочной пасты (горчичный порошок, сухое молоко, вода), в смесь которых поочередно добавляется рафинированное растительное масло и уксусно-солевой раствор. Вводятся вкусо-ароматические добавки согласно рецептуре (чесночные гранулы, сушеная зелень). Полученная эмульсия вымешивается до однородного состояния и немедленно пакуется в тару, долгий контакт с воздухом исключается.

Для производства кетчупов и соусов томатную пасту разводят водой, смешивают с сахарным сиропом, крахмалом, солью и уксусом. В отличие от майонеза, кетчуп некоторое время варят и только потом пастеризуют. Соус разливают горячим в стеклянную тару или охлажденным в пластиковую.

Самым экологичным и дорогим способом упаковки является розлив в стеклянные банки, самым эффективным и популярным – использование пластиковых туб «дой пак» с дозатором или без. Малые производства чаще всего оборудованы фасовочными установками, укупоривающими продукт в пластиковые стаканчики объемом до 0,5 л с запайкой фольгой.

Перед тем, как отправиться на склад, каждая партия продукта проходит обязательный контроль качества и веса. Складируются соусы в сухих проветриваемых помещениях с возможностью контроля температуры. Условия хранения и транспортировки также зависят от технологии изготовления и метода упаковки, но чаще всего в помещении должно быть меньше 18 градусов тепла и 75% влажности.

Следует отметить, что масложировые соусы относятся к категории скоропортящихся продуктов, и реализовать их необходимо в короткие сроки. В идеале складские запасы должны реализовываться в течение календарного месяца.

Каналы сбыта зависят от ассортиментной матрицы. Продажи в супермаркетах следует отложить до выхода на рентабельность и получение доверия покупателей.

Конкурировать с крупными компаниями, занимающими полки в подобных магазинах, на первых порах невозможно ни по стоимости, ни по узнаваемости бренда.

Однако свою нишу можно найти, используя национальные, местные, фамильные рецепты и кулинарные традиции.

Основные места продаж – фермерские рынки, локальные продуктовые магазины, предприятия общественного питания. Соусы без консервантов и красителей, с низким содержанием жира или из натурального сырья также будут пользоваться спросом в магазинах здорового и диетического питания.

Как реализовать бизнес?

Для запуска производства потребуются материальные ресурсы, опытный технолог, способный разрабатывать уникальные рецепты и контролировать технологический процесс, и качественное сырье по приемлемым ценам. Кроме того, потребуется помещение, соответствующее санитарным нормам, оборудование заранее определенной мощности и умение налаживать деловые связи для оперативной реализации изготовленной продукции.

Несмотря на отмену в 2010 году всех видов санитарно-эпидемиологических заключений, на переработанную пищевую продукцию требуется оформлять декларацию соответствия.

Никаких других разрешительных документов получать не нужно: производство соусов входит в перечень видов деятельности, о начале которых предприниматель уведомляет Роспотребнадзор в одностороннем порядке.

Для продукции, изготовленной по ГОСТ, дополнительно оформляется добровольный сертификат о соответствии межгосударственным стандартам:

  • ГОСТ 17471-2013 Консервы. Соусы овощные;
  • ГОСТ 32063-2013 Кетчупы;
  • ГОСТ 31755-2012 Соусы на основе растительных масел;
  • ГОСТ 31761-2012 Майонезы и соусы майонезные.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Выбрать юридическую форму оформления производства. Это может быть ИП или ООО на упрощенной системе налогообложения. Для ресурсоемких пищевых производств выгоднее использовать «Доходы минус расходы 15%». Код деятельности по ОКВЭД 2 в заявлении указать 10.

    84 Производство приправ и пряностей, включающий в себя изготовление соусов, таких как майонез, соусы майонезные, соусы на основе растительных масел, кремы на растительных маслах.

  2. Найти помещение и выполнить ремонтно-отделочные работы. Для однопоточной линии с производительностью 1 т/сутки достаточно 40 кв. м.

    Отдельно необходимо предусмотреть место для складирования сырья и продукции. В регионах аренда такого помещения составит 50-70 тыс. руб. Для многопоточного автоматизированного производства, выпускающего тонны продукции в минуту, площадь помещений должна быть не менее 150-200 кв. м.

  3. Нанять главного технолога и разработать рецептуры, технологии, определиться с планируемой суточной выработкой и составом закупаемого сырья.
  4. Заказать оборудование. Самая простая линия российского производства стоимостью около 1,5 млн руб.

    включает в себя универсальный модуль с ванной для пастеризации и гомогенизатором (устройством для смешивания различных фракций соуса), аппарат для розлива в тару, упаковочный аппарат, рабочие столы, моечные ванны, весы.

  5. Найти персонал и оформить медицинские книжки.

    Малое производство обслуживают 2 производственных рабочих со средне-специальным образованием и без опыта работы в смену (4 человека при 12-часовой смене). При вводе оборудования в эксплуатацию представители поставщика оборудования, как правило, проводят бесплатное двухдневное обучение.

  6. Произвести тестовые образцы, по достижении желаемого результата запустить процесс сертификации продукции.
  7. Закупить расходные материалы: пластиковую тару и фольгу для упаковки, этикетки, картон и полиэтилен. Самый бюджетный вариант упаковки обойдется в 10 тыс. руб. на тонну разливаемой продукции.

  8. Создать имиджевый сайт, подписать договоры продажи или реализации с первыми оптовыми покупателями, запланировать участие в продовольственных выставках и ярмарках.

    Для производства 1 т майонеза потребуется закупить

ИнгредиентКоличествоЦена закупкиСтоимость
Масло растительное650 кг45 руб./кг29 250 руб.
Яичный порошок50 кг150 руб./кг7 500 руб.
Сухое молоко16 кг160 руб./кг2 560 руб.
Горчичный порошок5 кг45 руб./кг225 руб.
Сахар15 кг30 руб./кг450 руб.
Соль10 кг10 руб./ кг100 руб.
Уксусная кислота6 кг50 руб./кг300 руб.
Итого:40 385 руб.

Аналогичная раскладка для 1 т классического кетчупа выглядит так:

ИнгредиентКоличествоЦена закупкиСтоимость
Томатная паста525 кг70 руб./кг36 750 руб.
Сахар152 кг30 руб./кг4 560 руб.
Соль23 кг10 руб./ кг230 руб.
Уксусная кислота3 кг50 руб./кг150 руб.
Итого:41 690 руб.

Все компоненты приобретаются оптом у аграрных кооперативов и на оптовых пищевых базах. Следует обратить внимание, что поставщики обязаны предоставить действующие декларации соответствия на поставляемые ингредиенты.

Стартовый капитал

Начальные инвестиции в организацию производства включают в себя документальное оформление бизнеса и выпускаемого продукта (50 тыс. руб.), затраты на ремонт помещения согласно санитарным нормам (200 тыс. руб.), закупку оборудования (от 1500 тыс. руб.). Таким образом, стартовый капитал предпринимателя должен составлять 1,75-2 млн руб. на производство 1000 кг соусов в сутки.

Ежемесячные расходы и сроки окупаемости

При 12-часовом рабочем режиме предприятие будет производить 500 кг соусов в сутки или 15 т продукции в месяц. Оперативные расходы производства такого масштаба составят:

Аренда50 тыс. руб.
Сырье600 тыс. руб.
Расходные материалы150 тыс. руб.
Персонал80 тыс. руб.
Налоги15 тыс. руб.
Реклама, сайт, прочее15 тыс. руб.
Итого:910 тыс. руб.

При оптовой цене продажи 70 руб./кг месячная валовая выручка составит 1 млн 50 тыс. руб., то есть чистая прибыль после уплаты налогов на начальном этапе составит не более 140 тыс. руб., а окупаться начальные инвестиции будут больше года.

Увеличение прибыли возможно за счет введения дополнительных смен (мощность оборудования позволяет) или производства более дорогих многокомпонентных соусов. Однако эти шаги следует предпринять после налаживания основных каналов сбыта.

Риски и минусы бизнеса

Производство соусов на различных основах – бизнес низкорискованный с использованием сырья стабильного качества, не привязанный к сезонам. Особенностями данного вида пищевой промышленности являются:

  • необходимость регулярного строгого контроля качества;
  • ориентация на потребителя, гибкость ассортимента;
  • короткий срок хранения готового продукта;
  • высокий уровень конкуренции.

Из плюсов можно отметить, что сырье для производства относительно доступно, не подвержено сезонным колебаниям объемов и цен, стабильно по качеству, а технологический процесс после отладки линии практически не имеет проблемных участков.

Итог

Бизнес по производству собственной линейки соусов является среднеемкой по инвестициям идеей, окупаемой в течение года, но отличающейся невысоким ежемесячным уровнем чистой прибыли. Особенностями ниши являются как конкуренция со стороны крупных узнаваемых покупателем брендов, так и малый срок хранения продукции.

Источник: https://zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-sousov

Производство майонеза – бизнес идеи

Начать бизнес: производство кетчупа

Майонез – это один из тех продуктов, который ежедневно потребляется большим количеством людей, и соответственно, имеет очень большой спрос. На сегодняшний день, его можно без проблем найти в любом продуктовом магазине или супермаркете. Однако, все эти торговые точки, закупают уже готовый майонез, исключительно под реализацию, накручивая на его стоимости, всего до 15 – 20%.

Ну а что, если попробовать изготавливать майонез самостоятельно, и реализовывать его со своей торговой точки? Ведь данный продукт, вполне можно готовить и в домашних условиях. Ну а для того, чтоб ответить на вопрос: «насколько рентабельным будет собственное производство майонеза?», прочитайте статью ниже.

Разновидности майонезной продукции

Несмотря на то, то любой майонез несет в себе лишь одну функцию – является дополнительным ингредиентом любого блюда (в особенности, если речь идет о салатах), он вполне может быть еще и отличимым по своему составу. К примеру, на сегодня можно выделить всего две основных классификации майонеза, по таким признакам: вместимость жира или нормы ДСТУ.

В первом случае, данный продукт делиться на:

  • низкокалорийный. Майонез, жирность которого составляет не менее 30%, и не более 40%;
  • средне-калорийный. Продукт, процент жирности которого колеблется от 40 до 55%;
  • высококалорийный. Майонез, в составе которого имеется более 55% жира.

Вторая категория классификации, по общепринятому ДСТУ, является более популярной, и чаще используется среди разных торговых корпораций. Если распределять виды майонеза по ней, то такой список будет выглядеть следующим образом:

  • столовый майонез. Используется исключительно в качестве пищевой добавки, в небольшом количестве, как на домашней кухне, так и в ресторанах или столовых. Консистенция такого майонеза, очень схожа со сметаной: густая и жирная;
  • бутербродный майонез. Применяется для нанесения на бутерброды, и некоторые элементы фаст-фуда, такие как: ход-дог, гамбургер, и т.д. Консистенция бутербродного майонеза, как правило, очень схожа с кремом: нежирная, полу-густая;
  • десертный майонез. Используется в маленьких количествах, для добавления в десертные блюда. Жирность такого майонеза средняя, а консистенция, чаще всего, больше похожа на крем. Хотя не исключение, что десертный майонез может быть такой-же густой, как и сметана.

На сегодняшний день, в магазинах и ресторанах, наиболее часто можно встретить именно столовый майонез, так как он, среди всех вышеперечисленных, считается наиболее универсальным.

Поэтому, если Вы собираетесь рассматривать производство майонеза, как бизнес, то акцентировать внимание, в первую очередь, необходимо именно на этой категории продукта.

В дальнейшем, если Ваше частное дело будет раскручиваться, то ассортимент вполне можно будет расширить.

Технология приготовления майонеза

Майонез, по своему составу, считается весьма многокомпонентным продуктом, что уже может вызвать некоторые трудности при его приготовлении, особенно в домашних условиях.

Даже несмотря на то, что его основу составляют такие вещества, как: вода и масло, которые можно без проблем приобрести в любом продуктовом магазине, дополнительным затруднением в процессе приготовления майонеза, станет перемешивание данных компонентов между собой.

Вообще, для того, чтоб все ингредиенты майонеза, смогли образовать собой единородную массу, их следует добавлять по строгой очередности, и с предварительной подготовкой.

Для более ясной картины, давайте рассмотрим последовательность данного процесса, в виде небольшого плана:

  • подготовка необходимых компонентов (мойка, чистка и нарезка ингредиентов);
  • подготовка специальной основы майонеза;
  • приготовление эмульсии, которая будет перемешиваться с основой, составляя основную массу майонеза;
  • приготовления эмульсии тонкодисперсного типа;
  • введение в получившуюся консистенцию ароматических и вкусовых добавок.

Итак, давайте теперь рассмотрим каждый этап, более детально. Что касается подготовки ингредиентов, то для этого этапа, Вам понадобиться следующий список продуктов:

  • оливковое масло (составляет примерно 80%, от всей массы будущего майонеза);
  • лимонный сок или уксус (не более 5% от всей массы майонеза);
  • сахар (около 2-3% от всей массы);
  • желток из куриного яйца (порядка 15% от массы будущего майонеза);
  • соль (не более 2% от массы);
  • пряности (добавляются по желанию, для аромата готового майонеза. Рекомендуется добавлять их в том случае, если данный продукт приготавливается строго под реализацию).

Далее, давайте рассмотрим сам процесс приготовления майонеза, в домашних условиях. Итак, первым делом, следует приготовить основу, в которую мы и будем добавлять остальные ингредиенты.

Для этого, Вам потребуется растительное масло, и фильтрованная вода.

Вообще, вполне можно использовать и оливковые масла, разной жирности, но при их добавлении в консистенцию, майонез будет иметь неприятный аромат, по окончанию своего приготовления.

Далее, в масло нужно добавить немножко воды, в пропорции, примерно, 1/10. Вода, как правило, добавляется для того, чтоб жирность майонеза соответствовала ДСТУ, а именно категории столового майонеза.

Добавлять воду в масло нужно по маленьким порциям, интенсивно перемешивая получающуюся консистенцию.

Если добавлять воду струйкой, то она попросту останется поверх масла, и такую основу, смело можно будет выливать в раковину.

В случае, если Вами подразумевается крупномасштабное производство майонеза, то порции воды, которые будут добавляться за один раз, несколько увеличатся. Обычно, при массовом производстве майонеза, даже в домашних условиях, используется специальное дозирующее устройство, которое дополнительно и перемешивает всю консистенцию.

После того, как основа будет готова, можно приступать и к приготовлению специальной эмульсии, которая будет составлять остальную массу майонеза. Для нее, в первую очередь, Вам понадобятся желтки с куриных яиц. Однако, они обязательно должны быть комнатной температуры, а значит, яйца предварительно нужно будет вынуть из холодильника.

Далее, желтки тщательно перемешиваются, до однородной консистенции. При их перемешивании, в будущую эмульсию добавляются соль и сахар, в небольшом количестве.

Также, на данной стадии можно добавить и некоторые специи, такие как: черный перец (молотый) или горчицу. Они придадут некоторую остроту майонезу.

Под конец, когда все вышеперечисленные ингредиенты будут смешаны, можно добавить лимонный сок или уксус.

Ну и завершительная стадия приготовления майонеза – добавление готовой эмульсии в основу, из воды и растительного масла. Смешивать две эти консистенции, также необходимо понемногу, иначе, основа вполне может остаться наверху смеси. Для правильной дозировки основы и эмульсии, при массовом производстве майонеза, также используется специальный аппарат.

Оборудование для приготовления майонеза, и подходящее помещение

Поскольку производство майонеза в России, занимает далеко не последнюю ступень, среди иных продуктовых отраслей, то и оборудование для данного процесса, можно будет приобрести без проблем. Итак, для того, чтоб открыть небольшой бизнес по изготовлению майонеза, Вам понадобиться следующее оборудование:

  • большие емкости для перемешивания отдельных компонентов, и смешивания готовой продукции (минимум 5 емкостей);
  • пастеризатор (изменяет свойства смешанной консистенции, делая ее более съедобной. Применяется для того, чтоб на начальных этапах массового производства, избавить Вас от лишних затрат на некачественные партии майонеза);
  • гомогенизатор (служит для показания свойств майонеза, по меркам ДСТУ. Применяется для того, чтоб Вы могли отследить соответствие своей продукции, общепринятым нормам);
  • фасовочный аппарат (требуется для правильной дозировки готового майонеза).

По своим размерам, и возможностям, все вышеперечисленные элементы, значительно могут отличаться между собой. Поэтому, на самых первых парах, рекомендуется использовать только аппараты с небольшими емкостями.

К примеру, при минимальных объемах производственной линии, в сутки, Вы будете получать до 1000 литров готовой продукции, что уже принесет Вам существенную прибыль. Однако, стоимость такой линии, на сегодняшний день, обойдется Вам порядка 700 тыс. рублей.

Конечно, можно закупить и более мощное оборудование, но на стартовом этапе, это не будет иметь никакого смысла. Ведь помните, что Ваше предприятие еще не раскручено, и не разрекламировано, и поэтому, все изготавливаемые объемы, запросто могут пропасть.

Что же касается помещения, то оно должно быть не менее 50 метров квадратных по площади, и в обязательном порядке, оно должно снабжаться бесперебойным электропитанием и водоснабжением. Если у Вас имеется возможность выделить такое помещение, под производство майонеза, у себя дома, то это достаточно хороший вариант, так как он поможет сэкономить Вам значительную сумму денег.

Если же помещение нужно будет арендовать, то это также не составит больших трудностей.

К примеру, для производственного цеха будет весьма подходящим район, расположенный на окраине города, или даже лучше, за городской чертой.

Как показывает практика, помещения на такой территории, не имеют большой арендной стоимости. Единственное, что может доставить Вам трудности в дальнейшем – транспортировка сырья и готовой продукции в город, и обратно.

Регистрация бизнеса

Производство майонеза или кетчупа, как и любые другие пищевые отрасли, обязательно требует правильной регистрации, в соответствующих органах. Вообще, небольшой завод по производству любой продукции, лучше всего регистрировать как «ООО», а не как ИП. Ведь такая форма собственности, в дальнейшем, позволит Вам привлекать больше инвестиций.

Что же касается регистрации в налоговой инспекции, то она проводится, строго по общей системе налогообложения. Такая форма налогов подойдет для Вас наиболее идеально, так как по большей части, Вашими сотрудниками будут являться только оптовые склады, магазины и супермаркеты. Частники же в структуре, будут полностью отсутствовать.

Следующий этап регистрации бизнеса, по производству майонеза – получение документов из ОКВЭД. Вообще, из всего пакета документов, выданного данной структурой, Вам понадобится лишь специальный код: 15.87. По общепринятым нормам, этот код будет свидетельствовать о производстве на Вашем предприятии, разного рода пряностей и приправ.

Далее, когда массовое производство будет разрешено официально, Вам потребуется первая пробная партия майонеза. Ее объем должен быть небольшой, так как она не пойдет на реализацию, а только на проверку.

Проверка же, в свою очередь, осуществляется санитарно-эпидемиологической местной службой. Суть такой проверки состоит в том, чтобы убедиться, что Ваша продукция, полностью отвечает нормам ГОСТ Р 53590-2009. Данная категория ГОСТа, подразумевает собой общие технологические условия для майонезов.

По окончанию проверки, санитарно-эпидемиологическая служба выдаст Вам сертификат, о соответствии Вашей продукции. И только после получения данного документа, Вы сможете начинать массовую реализацию собственного майонеза.

Однако, не следует забывать и о создании имиджа. Хоть Вашими потенциальными покупателями и будут оптовые магазины, они, все-же, будут предлагать Вашу продукцию обычным частным лицам.

Поэтому, перед поставкой первой партии на реализацию, Вам необходимо будет придумать свой бренд для продукции.

Если Ваш майонез, будет отвечать всем стандартам качества, то его реклама будет происходить без Вашего участия.

Поэтому, можно сделать смелый вывод: производство майонеза в России – бизнес достаточно рентабельный, но только в том случае, если к нему подойти со всей ответственностью. Однако, есть и один недостаток такого бизнеса – большой стартовый капитал, необходимый для его реализации.

by HyperComments

Источник: http://business-ideal.ru/proizvodstvo-majoneza-biznes-idei

Идея бизнеса: организация консервного цеха

Начать бизнес: производство кетчупа

Самый первый этап в организации консервного цеха – изучение технологии и анализ работы конкурентов в вашем регионе. Основная масса потенциальных покупателей проживает в больших городах. Рассчитывать на высокий спрос в маленьких населенных пунктах нельзя.

После этого следует начать поиск поставщиков сырья и заключать предварительные договора. Выгоднее всего закупать фрукты и овощи и крупных фермерских хозяйств. Хотя, существует распространенная практика скупки урожая у крестьянских хозяйств через выездные пункты.

Если вы твердо решили начать организацию производства овощной и фруктовой консервации, имеете четкие планы по объемам различных видов продукции, стоит договориться с фермерскими хозяйствами о предварительных объемах закупок различных видов сырья.

Ваши поставщики смогут рассчитать, на какие виды сельскохозяйственной продукции следует сделать упор в следующем сезоне.

Отличный вариант – начало работы предприятия в сезон сбора урожая. Первые ягоды можно закупать со средины июля.

Для того, чтобы успеть использовать этот период по максимуму, важно составить четкий бизнес-план и продумать запасные варианты в случае срыва сроков открытия производства. Например, можно вначале установить линию по заморозке фруктов и овощей.

Основные риски

Пробиться на большие оптовые рынки почти невозможно. Это связано с высокой конкуренцией между крупными торговыми марками. Это следует учитывать в процессе разработки маркетинговой стратегии. Значительные риски связаны и с погодными условиями. От урожая зависят закупочные цены на сырье и себестоимость вашей продукции.

Местоположение

Эксперты рекомендуют искать помещение для организации бизнеса в максимальной близости к поставщикам сырья. Значит, следует арендовать помещение в районном центре или небольшом городке. Такое местоположение выгодно и в плане стоимости аренды. Заработная плата в небольших населенных пунктах не порядок ниже, чем в мегаполисе.

Транспортные расходы на доставку готовой продукции с лихвой перекрываются за счет этих факторов. Площадь производственного цеха должна составлять не менее 120 м². Также необходимо арендовать овощехранилища для создания запаса, достаточного, чтобы обеспечить работу производства в зимний и весенний период до появления нового урожая.

Складские помещения для хранения готовой продукции должны иметь минимальную площадь 100 м². Склад для хранения сырья, необходимого для работы 1-2 смен. Для повышения рентабельности рекомендуется обустроить камеры для заморозки и хранения замороженных ягод. Даже при ограниченном стартовом капитале очень желательно найти дополнительные средства для их обустройства.

В период активного сбора урожая и низких цен на определенный вид сырья ваши мощности могут не справляться с его переработкой. Заморозка позволяет работать в нормальном режиме и хранить сырье в надлежащем виде. Дополнительный аргумент – возможность зарабатывать на замороженных фруктах и овощах.

Пример: оптовая цена 1 кг кукурузных зерен во время сбора урожая – 20 рублей, зимой вы сможете продавать их в замороженном виде за 100 рублей. Даже при дополнительных затратах на электроэнергию наличие дополнительных площадей для заморозки и хранения этого вида продукции очень выгодно.

Следует заранее узнать требования пожарной охраны и СЭС.

Для пищевой промышленности составлены четкие нормативы, их необходимо учитывать еще в процессе поиска помещения. Во многих случаях предприниматели видят выгоду в строительстве новых быстро возводимых зданий.

Оборудование

Для эффективной работы и быстрого старта важно приобрести производственные линии, обеспечивающие изготовление максимально широкого ассортимента. Вы можете собирать оборудование по частям или приобрести универсальную линию. Пример – комплекс от украинского производителя Инагро. Она предназначена для производства широкого спектра консервированной продукции:

  • Салаты, овощи резанные и фаршированные, икра, винегреты.
  • Томатная паста и соусы.
  • Овощные и фруктовые пюре.
  • Обеденные блюда из мяса и овощей.
  • Разогреваемые полуфабрикаты.
  • Все виды смусси.
  • Вяленые томаты.
  • Цукаты.
  • Соусы, кетчупы и горчица.

Фасовочная линия позволяет упаковывать консервы в тару от 0,06 до 10 кг/л. Виды тары:

  • Пластиковые лотки и стаканчики.
  • Стеклянные крышки с крышкой Твист-Офф.
  • Стеклянные бутылки ПЭТ и СРР.
  • Вертикальные пакеты Дой-Пак, реторт, Бэг ин Бокс.

Технические характеристики:

Площадь помещения – 120 м².Производительность – от 100 до 500 кг/ч.Мощность – 30-70 кВт/ч.Потребление воды – 0,3-1 м³/ч.Слив воды – 0,5 м³/ч.Обслуживающий персонал – 8-16 человек.Стоимость такого комплекса составляет 3 300 000 рублей.

На доставку и установку стоит запланировать еще не менее 200 000 рублей.

На приобретение хотя бы одного автомобиля, тары для транспортировки готовой продукции, минимального комплекта инвентаря придется вложить не менее 600 000 рублей.

Кадры

Самый главный человек на производстве – технолог. Он контролирует все процессы и следит за соблюдением технологии. Для обслуживания комплекса Инагро нужно 8-16 человек в зависимости от выбранных объемов производства. Также, вам понадобятся работники на склад. Их число зависит от времени года. Летом и осенью, во время активной закупки и переработки сырья придется нанимать сезонных рабочих.

Зимой и весной столь многочисленный штат не нужен.

Отдельно стоит поговорить о маркетинговом отделе. Поиск новых покупателей должен быть очень активным. Многие предприятия открывают собственные представительства в больших городах. На старте, когда новое предприятие испытывает постоянный дефицит средств, все же необходимо пригласить хотя бы одного опытного специалиста по работе с клиентами.

Документы и лицензии

Размер стартового капитала и сложность организации бизнеса по производству консервации предполагает регистрацию юридического лица. Схема получения разрешений стандартна, но как и для любого другого направления пищевой промышленности, связана с целым рядом нюансов и трудностей.

Лучший вариант – оформить договор на долгосрочное сотрудничество с юридической фирмой, специализирующейся на работе с этой отраслью. В дальнейшем, вам также понадобятся ее услуги.

Производство консервированных овощей и фруктов не подлежит обязательному лицензированию.

Но без оформления сертификатов вам не обойтись. Для этого необходимы сертификаты от поставщиков. На вашем предприятии должна работать мини-лаборатория, определяющая качество сырья и осуществляющая контроль качества продукции. Для получения сертификатов нужны заключения СЭС и других контролирующих органов.

Также необходимо разработать и зарегистрировать ТУ и ТИ производства.

Маркетинг

Чтобы пробиться на большие оптовые рынки, многие предприятия предлагают свою продукцию крупным торговым компаниям по более низкой цене и передают право реализовывать ее под торговой маркой клиента.

Выгода – гарантия реализации и надежные каналы сбыта.

Второй вариант – активная популяризация бренда через создание собственной маркетинговой сети.

Небольшие магазинчики, местные рынки, активная работа с потенциальными покупателями через сеть Интернет.

Рентабельность

Точные прогнозы для этого бизнеса делать крайне сложно. При грамотной организации, 70% загрузке и активно маркетинговой политике можно вернуть стартовые вложения буквально в течение первого года работы.

Резюме

Организация консервного цеха потребует значительных капиталовложений. Но это направление отличается высокой рентабельностью и является очень перспективным.

Источник: http://businessmens.ru/article/idea/ideya-biznesa-organizaciya-konservnogo-ceha

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.