+7(499)-938-42-58 Москва
8(800)-333-37-98 Горячая линия

Бизнес производство пеноблоков

Содержание

Производство пеноблоков: Бизнес план и оборудование

Бизнес производство пеноблоков

Достаточно выгодным направлением в строительной отрасли является производство пеноблоков как бизнес. Самое главное – это правильно организовать свое дело и найти постоянных клиентов. После этого можно заняться наращиванием объемов производства. В первую очередь, подберите квалифицированный персонал, настройте оборудование и найдите пути реализации готовой продукции.

Начинать новый бизнес выгоднее всего в той сфере, где можно без проблем найти постоянных оптовых покупателей продукции. Многие предприятия становятся банкротами именно потому, что они не могут реализовать товар.

Если нет клиентов, бизнес быстро становится убыточным. Сфера производства гарантирует постоянный доход. В предыдущей статье мы рассказывали вам о производстве тротуарной плитки из пластиковых бутылок.

В сегодняшней публикации более подробно обсудим идею заработка на изготовлении пеноблоков.

Производство пеноблоков как бизнес

Пеноблоки устойчивы к любым атмосферным воздействиям. Они не портятся под солнцем или дождем, поэтому их можно хранить годами под открытым небом. Но хранение продукции не принесет никакого дохода. Вам нужно приложить все усилия, чтобы превратить ее в стопку денег.

Критерии выбора помещения

Чтобы открыть свой бизнес по производству пеноблоков, не понадобится много оборудования, поэтому не нужно брать в аренду слишком большое помещение. Но, если вы планируете в дальнейшем расширять производство и закупать больше форм для пенобетона, в таком случае следует побеспокоиться об этом заранее.

Поскольку пеноблоки поставляют прямо на строительную площадку, можно арендовать недорогое помещение за городом. Для начинающих предпринимателей стоимость аренды имеет огромное значение. Уделите этому вопросу особое внимание.

Ремонт в помещении делать необязательно. Достаточно утеплить окна и двери, а также проверить исправность проводки. Не забудьте очистить помещение от различного мусора и лишних предметов.

Регистрация

После того как вы отремонтируете и очистите помещение, можно пригласить для проверки различные инспекции. Без всех необходимых разрешений вы не сможете приступить к работе.

Перед тем как открыть бизнес по производству пеноблоков, нужно зарегистрировать фирму или индивидуального предпринимателя, выбрать форму налогообложения и получить лицензию на деятельность. Если у вас нет времени на посещение всех инстанций, обратитесь к специалистам, которые выполнят всю работу буквально за 3–5 тыс. рублей.

Схема: производство пеноблоков

Технология изготовления

Установить оборудование для производства пеноблоков можно даже на приусадебном участке. Но если вы хотите работать и зимой, необходимо оборудовать производственные площади.

В помещении устанавливают пенобетоносмеситель. Его вес примерно 250 кг. В агрегат заливают воду, добавляют песок и цемент. В течение 30-60 секунд все это смешивают и засыпают туда загуститель и пенообразователь. После этого раствор снова смешивают 2-3 минуты и по специальному рукаву доставляют к формам.

Оборудование

Поскольку технология изготовления пеноблоков – это простой и понятный процесс, какое-то особое оборудование для их производства не понадобится.

Главный станок для производства пеноблоков – это автомат, в котором смешивают раствор. После этого его заливают в отсеки. Отечественное оборудование для производства пеноблоков стоит примерно 200 тыс. рублей.

Импортные агрегаты можно приобрести за 2–3 млн. рублей. На отечественное оборудование дают гарантию 1,5 года.

За это время можно заработать деньги на импортную машину, которая отличается высокой производительностью и долговечностью.

Стоимость отсеков может быть разной. Цена во многом зависит от размеров, материала и других показателей. Для малого предприятия можно приобрести отсеки по 3,8 тыс. рублей. Таких изделий понадобится 10 штук.

После того как пеноблоки сформированы, их подвергают сушке. Для этих целей используют компрессор. Стоит такое оборудование 2 тыс. рублей. С его помощью можно высушить большое количество пеноблоков. Также следует добавить к расходам на оборудование еще 8 тыс. рублей, за которые вы купите деревянные поддоны для готовой продукции и клеенку для упаковки.

Из вышесказанного видно, что цена оборудования для производства пеноблоков вполне доступная, поэтому организовать его, может даже начинающий предприниматель с небольшим стартовым капиталом.

Персонал

Производство пеноблоков может обслуживать всего лишь два человека. Один управляет производственным процессом, а второй переносит блоки, то есть работает в качестве грузчика.

Найти человека, который будет складывать блоки, не составит труда, поскольку для такой работы подходит любой, физически сильный мужчина. Кандидатов можно найти в центре занятости. За эту работу обычно платят 12 тыс. рублей.

Для производства смеси найти рабочего гораздо сложнее. Он должен хорошо разбираться в технологическом процессе. Этот человек не выполняет тяжелую физическую работу.

Он отвечает исключительно за работу машин, определяет количество ингредиентов раствора и прочее.

Поскольку установка для производства пеноблоков требует внимательного отношения, желательно найти хорошего специалиста в этой области. Получает рабочий около 16 тыс. в месяц.

Затраты

Размер первоначальный вложений в производство пеноблоков во многом зависит от мощности предприятия.

Важно помнить, что бизнес план производства пеноблоков должен включать также покупку дополнительного оборудования и форм для блоков. На расходные материалы не придется тратить крупную сумму денег. На каждый кубометр пенобетона приходится расходов 520-550 рублей.

Прибыль

Предполагаемую прибыль также рассчитывают на один кубометр материала. В данном случае прибыль составит 2460 рублей.

Если вы откроете завод по производству пеноблоков мощностью 10 куб в сутки, можно получать ежемесячно 665 тыс. рублей. От общей прибыли нужно отнять арендную плату, коммунальные услуги и другие расходы.

Цифра, которая получится в результате расчетов и есть ваш чистый доход.

Материалы для производства пеноблоков стоят недорого:

  • Песок – 300-700 рублей тонна;
  • Цемент – 3 тыс. рублей тонна;
  • Добавки – 20-40 руб. килограмм.

На один кубометр продукции вы потратите 400–420 тыс.

рублей, а на рынке ее можно продать за 1,2–1,4 тыс. рублей. Цена во многом зависит от региона продаж. За один месяц малое предприятие производит 380-400 куб. метров пенобетона.

Такой бизнес окупится буквально за 1,5–2 месяца.

Реклама

Как и в любом другом бизнесе в этом деле невозможно обойтись без рекламы. С ее помощью вы сможете сформировать клиентскую базу. Это особенно актуально для начинающих предпринимателей. Кроме того, при наступлении холодов строительный бизнес замирает, поэтому в сезон нужно продать как можно больше продукции, иначе придется ждать до следующего года.

Чтобы не нанимать специалистов по рекламе и не платить им зарплату, можно разместить объявления на улицах или в строительных магазинах. Кроме того, понадобится привлекающая внимание вывеска, которую следует установить неподалеку от базы. Также не стоит недооценивать интернет. Предлагать продукцию можно на специализированных сайтах объявлений или в социальных сетях.

Подводим итог

За месяц работы предприятия чистая прибыль составит 406, 4 тыс. рублей. При таких высоких показателях рентабельность производства оценивается в 60%.

Деньги, потраченные на оборудование, окупятся буквально через месяц. Но это, возможно только в том случае, если вы найдете стабильные каналы сбыта и будете реализовать 100% продукции.

При снижении расходов или расширении производства рентабельность существенно увеличивается.

Заинтересовала идея? Тогда рекомендуем вам приглядеться также к производству шлакоблоков как бизнесу в домашних условиях. Желаем вам успеха.

Источник: http://money-hunters.ru/proizvodstvo/penoblokov-biznes-plan.html

Заработок на производстве пенобетонных блоков

Бизнес производство пеноблоков

Пенобетон, из которого призводятся пеноблоки, практически не меняет свойств с течением времени, не стареет. Это экологически чистый материал, по прочности не уступает камню, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, устойчив к воздействию влаги и огня, стабилизирует температуру в помещениях, стоит не дорого, удобен в монтаже.

Виды и характеристики пенобетонных блоков

В зависимости от способа производства (способа твердения) этот материал делится на автоклавный и неавтоклавный. Первый вид твердеет при повышенном давлении в автоклаве, второй – в естественных условиях.

В зависимости от прочности, существуют следующие виды пеноблоков:

  • теплоизоляционные – с низким коэффициентом плотности, изготовлены из пенобетона D400, D500, используются для внешней теплоизоляции;
  • конструктивно-теплоизоляцилонные – из пенобетона D600, D700, D 900 или D1000, прочность и плотность выше, чем у теплоизоляционного материала, используются при возведении внутренних стен;
  • конструкционные – самые прочные, используются при возведении несущих стен различных зданий, в том числе – многоэтажных.

 Размеры блоков варьируют в зависимости от области применения. Ведь жидкую смесь можно залить в форму любого размера. Чаще всего меняется ширина и толщина блока. Чем выше последний параметр, тем прочнее материал.

Вес пенобетонного блока полностью зависит от плотности – выше плотность, больше вес (если на маркировке обозначено D600, то 1 м3 материала весит 600 кг).

Еще один параметр, характеризующий пеноблоки – цена, которая полностью зависит от размера – чем шире и толще блок, тем он дороже.

Из чего делается?

Пенобетон состоит из цементного раствора и пены, содержащей пузырьки воздуха, которые после застывания создают эффект пористости. Раствор из цемента, песка и воды готовится одновременно с раствором из пенообразователя, потом они перемешиваются 3-5 минут, полученная смесь заливается в формы или опалубку. После затвердения материал выдерживается в автоклаве или естественных условиях.

Изготовление в домашних условиях

Существует так же технология производства пеноблоков в домашних условиях своими руками. Ее используют, когда хотят сэкономить средства на строительство дома. В таких ситуациях формы сбивают из фанеры, стелют в них полиэтилен и заливают приготовленную в бетономешалке смесь.

После застывания ящики разбирают, материал оставляют до полного высыхания. Основное преимущество изготовления блоков из пенобетона своими руками – возможность выбрать нужный размер и форму и вместо песка в раствор добавить более крупные фракции, чтобы повысить показатели прочности.

:

Бизнес план

Изготовление пеноблоков как бизнес – рентабельное и достаточно доходное занятие, так как спрос на этот материал постоянно растет. Однако необходимо все-таки провести анализ спроса и конкурентности в конкретной местности, чтобы определить количество потенциальных покупателей и объемы производства существующих предприятий.

Если планируется открыть мини завод по изготовлению блоков, то необходимо приобрести специальное оборудование, арендовать помещение и создать бизнес план.

Площадь помещения зависит от планируемого объема производства. Например, для изготовления 30 м3 материала в сутки необходима площадь 300 м2.

Оборудование для производства пеноблоков (минимальный комплект, стоимость):

  • бетоносмеситель (138 000 – 140 000 рублей);
  • пеногенератор (23 000 – 27 000 рублей);
  • компрессор (примерно 37 000 рублей);
  • 20 форм (6 000 – 7 000 рублей).

Это значит, что вся линия по производству пенобетонных блоков будет стоить от 200 000 рублей.

Если твердение бетона производить в автоклаве, цена оборудования значительно увеличится. Если приобретается готовый станок (установка) для производства, важно правильно выбрать поставщика этого оборудования. Он должен помочь с установкой и предоставлять гарантийное обслуживание.
:

Рентабельность (расходы / доходы)

Кроме оборудования, понадобится определенное количество персонала, а так же затраты на общие расходы (аренду, электроэнергию, воду).

Если производить 30 м3 пенобетонных блоков в день, понадобится:

  • 9300-9600 кг цемента;
  • 6300-6600 кг песка;
  • 3000-3300 л воды для цементного раствора и 165-180 л воды для пенообразователя;
  • концентрат пенообразователя 45 л.

В денежном измерении это составит примерно 60 000 рублей плюс 500 рублей на электроэнергию.

В себестоимость пеноблока входят так же расходы на заработную плату и аренду. Это значит, что изготовление 30 м3 будет стоить примерно  66 000 рублей.

Продать  30 м3 блоков из пенобетона можно за 90 000 рублей и заработать на этом примерно 24 000 рублей.

Если ежедневно производить по 10 м3 и реализовывать продукцию, то ежемесячно можно зарабатывать от 200 000 рублей. В таком случае, первоначальные расходы окупятся за 1-2 месяца.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  21.04.2014

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Источник: http://to-biz.ru/zarabotok-na-proizvodstve-penobetonnyx-blokov/

Бизнес план по прибыльному производству пеноблоков – миллион не проблема

Бизнес производство пеноблоков

В современном мире лучше всего начинать бизнес в той сфере, где можно легко найти оптовых покупателей готовой продукции.

Чаще всего предприятия банкротятся по той причине, что товара много, он портиться, а клиентов нет и, соответственно, бизнес приносит своему владельцу только убытки.

Мы расскажем вам, как нужно открывать бизнес так, что бы он приносит стабильный доход и радовал своего владельца процветанием. В конце концов, мы ведь и работает ради процветания.

Сейчас, когда у вас в голове только идея для бизнеса, говорить о процветании еще нельзя, впереди много работы и трудностей, которые вы обязательно преодолеете. Прежде, чем броситься в пучину проблем и расходов, придумайте, чем вы будете себя мотивировать. Например, можно думать о том, как вы купите на заработанные деньги Porsche, это отличный мотиватор для работы по 15 часов в день.

Производство пенобетонных блоков это очень прибыльная отрасль строительного бизнеса и после вложения определенной суммы вы сможете быстро окупиться. Главное, правильно распоряжаться своим бюджетом и не бросаться на огромный объем выпускаемой продукции, когда еще нет ни одного клиента.

Потихоньку настраивайте производство, тренируйте персонал, учитесь делать качественную продукцию и ищите покупателя. Наш продукт не испортится от дождя или солнца, так что можно хранить пенобетонные блоки хоть на улице, годами.

Но хранения блоков не приносит дохода, правда? Давайте же превратим сложенный в стопку продукт в деньги и получим при этом массу удовольствия.

Советы по поиску помещения для производства пеноблоков

По сути, у нас будет не так уж много оборудования, что бы арендовать большое помещение. Другое дело, можно будет в будущем купить еще форм для заливания пенобетона и тогда нам не хватит места в небольшом помещении. Мы советуем найти помещение примерно на 60 квадратных метров с хорошей проводкой и сейчас расскажем, как это сделать.

Дело в том, что наш бизнес подразумевает доставку продукции прямо на строительную площадку, так что арендовать помещение в центре города нам не нужно, да и не получится – слишком дорого.

К примеру, в центре Санкт-Петербурга помещение, подходящее по характеристикам, обойдется в 140 тысяч рублей в месяц, тогда как за городом такое же помещение в кирпичном гараже стоит 18 тысяч рублей в месяц.

Разница, конечно, огромная и нам подходит второй вариант – вы будете иметь возможность выставлять готовую продукцию на улицу, для хранения, и при этом не занимать лишнее место в помещении. Да и цена на аренду тоже имеет большое значение для молодого бизнеса.

Арендованное помещение нужно обязательно отремонтировать. Не нужно делать косметический ремонт или что-то в таком духе, просто отремонтируйте проводку, что бы она выдерживала сильные нагрузки высокого напряжения, отремонтируйте окна.

Нам нужно, что бы в помещении было как можно меньше пыли – она будет попадать в раствор и мешать химическим реакциям. Замена проводки на более новую обойдется нам в 8 тысяч рублей, очистка помещения от мусора – бесплатно, своими руками.

Мы, ведь, бизнес открываем, здесь постоянно придется работать.

Когда помещение будет отремонтировано и очищено, нужно пройти проверку всех инспекций – без их разрешения мы не сможет начать работу предприятия, легально. Не стоит забывать и о том, что нам нужно пройти регистрация нашей фирмы, получить разрешение на деятельность и форму оплаты налогов в бюджет. Обратитесь к специалистам, они сами все сделают за небольшую плату в 3 тысячи рублей.

Как открыть производство пеноблоков – покупаем оборудование

Прежде, чем начинать покупку оборудования, давайте  определимся с технологическим процессом производства пеноблоков. Сначала формируется специальный раствор из песка, бетона или пены, и вещества, вступающего в химическую реакцию с основной массой.

После реакции, в веществе определенной формы появляются воздушные мешки, повышающие качество блока. Кроме того, с воздушными карманами блоки лучше сохраняют тепло, что является отличной характеристикой для строительного материала.

После того, как раствор сформирован, его заливают в специальные отсеки определенного размера для формирования блоков. Потом уже блоки сушат и пакуют в стопки.

Основной машиной для производства пеноблоков будет автомат по смешиванию пены или бетона с песком и реагентом. В этой машине формируется раствор, после чего его уже заливают в отсеки.

Отечественная машина стоит около 210 тысяч рублей, зарубежные обойдутся в 2-3 миллиона рублей.

Мы посоветуем купить отечественные, на них дают полтора года гарантии, а через полтора года вы уже все окупите и можно будет купить зарубежную машину на века.

Отсеки для заливания раствора стоят по-разному в зависимости от материала, из которого они изготовлены, объема и прочих показателей. Оптимальный для малого бизнеса отсек стоит 3,8 тысячи рублей, нам таких отсеков нужно 10 штук – именно такое количество пенобетонных блоков мы будем производить на нашем предприятии.

После формирования блоков, их нужно высушить при помощи компрессора и высокого давления горячего воздуха. Компрессор стоит 32 тысячи рублей, он сможет обеспечить сушку для огромного количества пенобетонных блоков.

Кроме того, когда мы расширим производство, компрессор все равно сможет выполнять поставленную цель – его мощности хватит и на большее количество блоков.

Добавим сюда еще расходы на покупку деревянных основ для складывания блоков и клеёнки, которой мы накроем готовую продукцию. Это еще 8 тысяч рублей.

Советы профессионалов: нанимаем персонал

С производство пенобетонных блоков легко справиться два человека. При чем, один будет работать просто как грузчик, переносящий блоки, а второй будет управлять производственным процессором. Сейчас мы объясним, как нужно искать работников, что бы получить ценный кадр за небольшую плату в месяц. Это, на самом деле, очень просто.

Найти грузчика, который будет относить блоки после сушки на деревянную подставку, не сложно – половина безработных мужчин подходит для этой задачи. Найдите в центре занятости пару подходящих кандидатов, обсудите с ними план работы и заработную плату. Сойдитесь на 12 тысячах рублей в месяц, больше платить за эту работу нет смысла.

Чуть сложнее будет найти человека, который сможет контролировать производство смеси. Нужно найти бывшего прораба или просто человека, понимающего в технологическом процессе. Он не будет носить тяжести, он включает работу машин, настраивает количество ингредиентов смеси и так далее. Заработная плата 16 тысяч рублей в месяц.

Секреты сбыта бизнеса по производству пенобетонных блоков

Основным покупателем нашей продукции будут строительные фирмы – они покупают пенобетонные блоки в огромном количестве. Нам нужно проехаться по всем строительным фирмам с предложением купить пенобетонные блоки высокого качества за цену, чуть ниже рыночной.

Демпинг цены позволит привлечь нескольких покупателей, чего нам с головой хватит на начальной стадии работы. Постепенно, имя базу клиентов, при презентации своего продукта упоминайте, что большие строительные фирмы уже используют ваши пенобетонные блоки.

  Это подстегнет новых клиентов тоже отдать свои деньги.

Не забудьте дать рекламу в интернет – люди, решившие построить дом или что-то в таком духе, захотят купить пеноблоки и не смогут найти продавца, если вы не будете рекламировать свой товар. Небольшие рекламные сообщения в социальных сетях обойдутся нам в 4 тысячи рублей на месяц, зато клиентов прибавиться немало.

Бизнес план по производству пеноблоков: расходы и доходы

Наши стартовые расходы состоят из покупки оборудования и ремонта помещения, а так же регистрации фирмы. Стартовые расходы составят 299 тысяч рублей, что весьма много для малого бизнеса.

Хорошо, что мы быстро окупимся. Расходы на функционирование составляют 28 тысяч на заработную плату, 18 на аренду помещения и 10 на покупку расходных материалов.

Добавим сюда затраты на рекламу, получается 60 тысяч.

Учитывая затраты на производство, один кубометр произведенного пенобетона будет приносить чистым доходом 2450 рублей.

Из десяти отсеков получится 6 кубометров готового пенобетона, то есть в день выручка составит 14 тысяч рублей при условии, что вы будете продавать всю свою продукцию.

На начальном этапе у вас не будет такого количества клиентов, рассчитывайте на продажу половины произведенной продукции. Получается 220 тысяч рублей в месяц, отнимите налоги, расходы на функционирование и получите чистую прибыль.

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШ КАНАЛ 

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШ VIULY КАНАЛ 

Тут дают 10 токенов VIU за подтвержденую регистрацию

Вступить в закрытый  Телеграм Чат

С уважением проект Анатомия Бизнеса

Рубрики:

Май 21, 2014 1:36 дп

Если Вам понравился опубликованный материал – поделитесь им с Вашими друзьями:

Источник: http://biz-anatomy.ru/biznes-idei/stroitelnyj-biznes/biznes-plan-po-pribylnomu-proizvodstvu-penoblokov-million-ne-problema

Идея бизнеса: как открыть бизнес на производстве пеноблоков

Бизнес производство пеноблоков

Выбор технологии и объемов производства зависит от размера стартового капитала, которым вы располагаете. Можно начать работу с минимальной суммой и постепенно вырасти в большое и современное производство. Вначале вам необходимо изучить все тонкости выбранной технологии производства.

Несмотря на обилие обучающей информации по различным способам изготовления пеноблоков, существует масса профессиональных нюансов. Опытные мастера не спешат делиться ими, поэтому, вас необходимо нанять квалифицированного технолога. Этот человек будет выбирать оборудование, сырье и контролировать процесс производства. Следующий этап – поиск поставщиков сырья.

Важна не только цена, но и качество. В себестоимость входит доставка, постарайтесь найти поставщиков в максимальной близости к вашему производству.

Изучите ситуацию со спросом и конкуренцией в своем регионе. Эта ниша пока не особо насыщена. Спрос на пеноблоки постоянно растет, и эксперты прогнозируют сохранение этой тенденции.

Но ситуация с конкуренцией меняется в зависимости от региона. Возможно, вам придется подумать о переезде.

Основные риски

Существует зависимость от сезона. В зимний период строительные работы приостанавливаются. Риски снижаются за счет контрактов с оптовыми покупателями.

Несоблюдение технологии грозит очень серьезными последствиями. Очень важно контролировать качество сырья, следить за производственным процессом и постоянно работать над внедрением новых технологий.

Это позволить выжить на рынке и не проиграть конкурентам.

Местоположение

Для производства достаточно помещения площадью от 60 м². Но вы должны выбирать в зависимости от запланированных объемов производства. Для суточной выработки 30 м³ необходима площадь 300 м². Начиная поиск помещения, необходимо знать, какое оборудование вы планируете приобретать.

Техническая документация содержит определенные требования к производственным площадям. Следует предусмотреть наличие склада и большой территории возле помещения для хранения готовых пеноблоков и сырья. Для работы необходима надежная электрическая проводка и эффективная вентиляция.

Очень важный критерий выбора – удобная транспортная развязка. Доставка сырья и готовой продукции на строительные площадки осуществляется регулярно.

Поэтому, отлично подойдут заброшенные производственные и складские помещения возле транспортных магистралей, в пригороде или промышленных районах.

Технология

Пеноблоки делятся на два типа:

  1. Автоклавный. Затвердевание происходит под повышенным давлением в автоклаве.
  2. Неавтоклавный. Затвердевание происходит в естественных условиях.

Существует разделение по прочности:

  • Теплоизоляционные. Характеризуются самым низким коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марки D400 и D500. Применяются для фасадной теплоизоляции.
  • Конструктивно-теплоизоляционные. Характеризуются средним коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марок D600, D700 или D 900. Применяются для строительства внутренних стен.
  • Конструкционные. Характеризуются самым высоким коэффициентом прочности, производятся из пенобетона марок D1000, D1100 или D1200. Применяются для возведения несущих стен.

В зависимости от области применения варьируются и размеры пеноблоков. Прочность напрямую связана с весом, но цена зависит и от ширины.

Основные этапы классического производства:

  1. Готовится смесь из определенной марки цемента, чистого речного песка и воды.
  2. В раствор добавляется пенообразователь или готовая пена. Пенообразователи бывают органического или синтетического вида.

    Для ускорения затвердевания можно добавить отвердитель, например, хлористый кальций в пропорции 1% от общего объема смеси.

  3. Формы покрываются специальной смазкой – вариантов множество. Раствор заливается в формы и сушится сутки.

  4. Готовые блоки извлекаются из форм и укладываются на поддоны для сушки, которая длится 2 суток.

Автоклавная технология является более прогрессивной. Она позволяет снизить расход цемента в 1,5-2,1 раза. Значительно сокращается период полного затвердения, на 12-17% повышается прочность.

Эти пеноблоки отличаются улучшенными звукоизоляционными характеристиками. Технология позволяет получить более пористые блоки, что значительно повышает теплоизоляционные свойства.

Процесс производства выглядит следующим образом:

  • Песок перемалывается. Для самого высокого уровня твердости помол песка и цемента осуществляется вместе.
  • Добавляются другие ингредиенты (10-20% извести, вода).
  • Смесь выливается в бассейн и при помощи насосов подается в дозатор и бетономешалку.
  • Раствор выливается в подготовленные формы и помещается в автоклав.

Если раствор выдерживается на обработке до автоклава 14 часов, прочность увеличивается в 2 раза. Характеристики пеноблоков зависят от давления и температурного режима в процессе обработки автоклавом.

Кадры

Для минимальных объемов производства достаточно 3-х человек: мастер и 2 помощника. Если вы планируете производительность 30 м³ в сутки, следует нанять 6-7 человек: 1 технолог, минимальная зарплата – 35 000 рублей.2 оператора по подготовке раствора, минимальная зарплата – 25 000 рублей.

1 оператор по формовке, минимальная зарплата – 30 000 рублей.2 грузчика, минимальная зарплата – 20 000 рублей.1 водитель, минимальная зарплата – 25 000 рублей.

Если вы планируете оформлять ИП и работать по упрощенной схеме налогообложения, ведение отчетности можно доверить бухгалтеру с частичной занятостью. Если же оформляется юридическое лицо, планируется развитие и большие объемы, опытный бухгалтер должен работать в штате.

На начальном этапе поиском покупателей может заниматься владелец бизнеса. Но для развития необходим менеджер, который будет полностью отвечать за это направление.

Документы и лицензии

Вы не сможете работать легально без сертификатов соответствия пеноблоков. Именно поэтому процесс регистрации компании и получение всех разрешений необходимо сразу доверить опытному юристу.

На продукцию необходимо получить следующие сертификаты: – соответствия;- санитарно-эпидемиологическое заключение на все виды пеноблоков;- гигиенические характеристики;- заключение по испытаниям на прочность, плотность и морозоустойчивость.

В процессе оформления сертификатов будут оцениваться не только качество сырья и соблюдение технологии. Необходимо, чтобы требованиям отвечали все помещения, оборудование, квалификация сотрудников.

Выбор в пользу ИП и упрощенной системы налогообложения целесообразен, если вы открываете небольшой бизнес без партнеров и не планируете реализовывать продукцию оптовым покупателям.

При наличии соучредителей, солидного стартового капитала и амбициозных планов следует выбрать юридическое лицо.

Рентабельность

Себестоимость изготовления пеноблоков зависит от множества факторов. Средняя и допустимая стоимость сырья для производства 30 м³ составляет около 40 000 рублей.

С учетом заработной платы и других текущих расходов, себестоимость может колебаться в пределах 45 000 рублей. Средняя цена 1 м³ в зависимости от параметров в зимний период колеблется в пределах 2 000-2 200 рублей, летом стоимость возрастает в 1,5 раза.

30 м³ можно реализовать за 60 000-70 000 рублей. Чистая прибыль за месяц может составлять 200 000-400 000 рублей.

Для этого направления нормальной считается рентабельность в размере 30%. Период выхода на окупаемость зависит от многих составляющих.

Но при постоянной загруженности и активной маркетинговой политике вы сможете окупить стартовые расходы в течение 6-и месяцев.

Маркетинг

Постарайтесь охватить максимально широкий круг потенциальных клиентов. Пройдя сертификацию пеноблоков, вы сможете составить коммерческое предложение для оптовых покупателей. Предлагайте свою продукцию руководителям магазинов строительных материалов, подрядчикам. Обязательно принимайте участие в отраслевых выставках и форумах.

Не стоит отказываться и от розничных клиентов, приобретающих пеноблоки для частного строительства. Развесьте объявления в людных местах, на остановках общественного транспорта, возле вокзалов, автостанций. Особенное внимание стоит уделить районам с большим количеством новостроек, коттеджным поселкам. Имеет смысл заключить договор со строительными бригадами.

Неплохо работает реклама в местных СМИ. Создайте хотя бы простенький сайт-одностраничник с описанием цен, контактами и сертификатами, качественными фотографиями продукции. Размещайте объявления на всех форумах о строительстве, местных и крупных платформах. Разработайте систему скидок постоянным или оптовым покупателям.

Предлагайте комиссионные посредникам, рекомендующим вас потенциальным клиентам.

Резюме

Производство пеноблоков требует значительных капиталовложений и серьезного подхода к организации. Но высокая рентабельность бизнеса и востребованность этой продукции восполнит все затраты и усилия с лихвой.

Источник: http://businessmens.ru/article/idea/ideya-biznesa-kak-otkryt-biznes-na-proizvodstve-penoblokov

Открываем свое производство пеноблоков

Бизнес производство пеноблоков

Производство пеноблоков — бизнес-идея, которая отличается легкостью реализации и сравнительно небольшими первоначальными инвестициями. На фоне развития строительной сферы такой вид предпринимательской деятельности может принести стабильную прибыль с гарантией быстрой окупаемости первоначальных затрат.

Виды и особенности стройматериала

Пеноблок считается альтернативой обычному кирпичу. Он заслужил популярность, благодаря легкости изготовления, доступности компонентов для производства и отличным характеристикам. В основе изделия лежит цемент, песок, пена и некоторые добавки. При этом производство не требует термической обработки, что упрощает технологию.

Пеноблок по способу твердения бывает двух типов:

  1. Автоклавный — затвердевание происходит при повышенном давлении.
  2. Неавтоклавный — стройматериал приобретает твердость в естественных условиях.

Классифицируется пеноблок и по прочности:

  • Теплоизоляционный — вид изделия, отличающийся небольшим коэффициентом плотности. В основе такого пеноблока лежит пенобетон типов D400 и D500. Используется для теплоизоляции.
  •  Конструктционный — наиболее прочный стройматериал, применяемый при возведении несущих стен.
  • Конструктивно-теплоизоляционный. В основе лежит пенобетон следующих типов — D600, D700 и выше. Применяется в процессе изготовления перегородок внутри зданий.

Организуя бизнес на производстве пеноблоков, важно определиться с типом и размерами стройматериала. В зависимости от сферы применения может меняться ширина и толщина готового изделия.

От последнего параметра во многом зависит прочность блока, а от плотности — масса. К примеру, маркировка D600 говорит о том, что один «куб» пеноблока имеет вес 600 кг.

От толщины строительного материала напрямую зависит и цена.

Преимущества и рынок сбыта

Пеноблок популярен в строительной сфере, благодаря ряду качеств:

  • Возможность применения при возведении любых зданий.
  • Низкая цена.
  • Высокая скорость возведения сооружений, благодаря большому размеру изделия (4 кирпича).
  • Отличная прочность. При этом строительство зданий больше 3-х этажей из пеноблока не рекомендуется.
  • Достойные звуко- и теплоизоляционные качества.
  • Морозоустойчивость и другие характеристики.

При организации производства пеноблоков в домашних условиях важно определиться с рынком сбыта готовых изделий. Чем быстрее удастся продать товар, тем меньше срок окупаемости бизнеса.

Стройматериал можно реализовывать через строительные рынки или компании, строительные магазины или оптовых покупателей (с заключением договора).

Для привлечения клиентов стоит использовать различные способы рекламы — баннеры на дорогах, объявления в газетах и сети, непосредственно общение с представителями строительных компаний.

При организации бизнеса на изготовлении пеноблоков важно учесть его сезонность. Наибольшим спросом материал пользуется весной, когда «просыпается» строительный сектор. Именно в этот период рекомендуется запускать проект.

Какие материалы потребуются?

Чтобы организовать мини производство пеноблоков на дому, не обойтись без расходов на закупку материала. Так, для изготовления 1 куб. метра стройматериала необходим:

  • Цемент (около 300 кг). Хороший вариант — М400 Д20.
  • Песок (100 л + 50 л для пены). Модуль крупности должен быть 0,02, а влажность — до 5%.. Если последний показатель выше, перед применением строительный материал рекомендуется высушить.
  • Пенообразователь. Выбор компонента зависит от типа используемого оборудования. Варианта два — натуральный или синтетический. Требуемый объем пенообразователя — около 2-х литров. Наиболее востребована продукция «Люкс» (УСХК), ПБ 2000 и прочая.
  • Другие компоненты — вода, отвердитель и смазка для форм.

Алгоритм приготовления состава следующий:

  1. Сборка и обработка форм с помощью машинного масла. При выполнении работы лучше использовать пульверизатор.
  2. Смешивание воды и отвердителя. При добавлении последнего разу в бетонную смесь изделие полностью не растворится, а армирующий эффект будет недостаточным.
  3. Добавление в мешалку песка и цемента. Далее в подготовленный пенообразователь наливается вода с последующим перемешиванием и сливом в специальную емкость.
  4. Проверка готовой смеси на стойкость и однородность.

Технологически процесс

Производство пеноблока включает в себя затвердение, формовку, высушивание, распалубку и прочие этапы. При этом существует несколько вариантов организации процесса, в зависимости от комбинации упомянутых стадий.

Технология производства пеноблоков имеет ряд особенностей, которые должны быть учтены при организации бизнеса. Так, изготовление пенобетонной смеси может производиться двумя способами:

  1. Баротехнология.
  2. С помощью парогенератора.

Первый вариант отличается большей экономичностью и чаще всего применяется при самостоятельном производстве.

Технологии получения готовых блоков (формовка):

  • Литьевой способ. Такой вариант изготовления очень похож на производство классической железобетонной продукции. Сначала состав заливается в специальную форму, после чего высушивается до достижения требуемой прочности и вынимается в виде готового блока.

В процессе производства стройматериала по этой технологии применяются кассетные формы, имеющие вид поддона из металла со съемными переборками и бортами. Конструктивно они напоминают изделие для создания льда в холодильнике. Разница только в размерах и применяемых материалах. Высота кассетной формы 60 см.

  • Резательный способ состоит из 2-х этапов. На первом отливается подготовленный состав в специальную форму, а далее делается его распалубка с последующей резкой на необходимые размеры. сложность заключается в покупке специальных установок для разрезания готового изделия. В производстве пеноблоков применяются пилы ленточного, струнного или цепного типа.

Завершающим этапом производства является сушка изделия. Если выбран литьевой способ, существует два пути:

  • Естественное высушивание, при котором пенобетон оставляется на десять часов, после чего производится его распалубка.
  • Обработка действием высокой температуры в специальной камере. Главным отличием является тот факт, что пеноблок набирает 70-80 процентов требуемой прочности всего за 2-3 часа.

При выборе резательной технологии применяется только естественная сушка в течение 5-14 часов с последующей резкой материала. Время выдержки зависит от типа режущего инструмента, применяемого в процессе производства, также вида ускорителя затвердевания.

Оборудование, помещение и штат

Наибольшие расходы ожидают при покупке оборудования для производства пеноблоков. Здесь потребуются:

  • Формы для литья (60*30*20 см).
  • Установка для производства пенобетона.
  • Станок для нарезки блоков (необходимо в случае применения соответствующей технологии).
  • Парогенератор.

Общие расходы на оборудование во многом зависят от выбранной технологии. Литьевой вариант производства обойдется в 2-2,5 раза дешевле.

Для изготовления и сушки готовых блоков необходимо помещение площадью 300-350 кв. метров. При этом желательно, чтобы цех находился за городом. Обязательно подведение воды, канализации и электроэнергии.

Число сотрудников должно быть 5-6 человек. Желательно подбирать квалифицированный персонал, имеющий опыт работы в данной отрасли.

Бизнес-план: инвестиции, прибыль и окупаемость

Отдельного внимания заслуживает финансовая часть проекта. Здесь можно выделить следующие составляющие:

  • Покупка оборудования и его доставка к месту производства — 350-400 тыс. руб.
  • Подготовка участка для изготовления пеноблока — 60-70 тыс. руб.
  • Приобретение материалов и сырья — 60-70 тыс. руб.
  • Прочие затраты на покупку спецодежды, инвентаря — 110-120 тыс. руб.

Итоговые расходы — около 600 тыс. руб.

  1. Себестоимость производства одного кубометра пеноблока:
  • Компоненты для изготовления (цемент, песок, вода, пенообразоатель) — 1450 руб.
  • Смазка для формы — 10 руб.
  • Амортизация применяемого оборудования — 350 руб.
  • Затраты на электроэнергию — 150 руб.
  • Заработная плата — 500 руб.

Итого — 2460 руб.

  • Стоимость продажи одного кубометра пеноблока — 3500 руб.
  • Прибыль до оплаты налогов — 1040 руб.
  • Месячный объем производства — 100 куб. метров.
  • Общий доход — 104 тыс. руб.
  • Налог 15% от прибыли — 15,6 тыс. руб.
  • Чистый месячный доход — 88,4 тыс. руб.

В случае продажи 100% изготовленного материала можно добиться окупаемости за 7-8 месяцев, после чего получать чистую прибыль. В процессе организации бизнеса важно учесть фактор сезонности и проблемы со сбытом готовых изделий.

Источник: http://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-penoblokov-kak-biznes

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.